L'actualité PCB - Attention à la contamination pendant le traitement PCBA

Attention à la contamination pendant le traitement PCBA

Les contaminants PCBA sont des dépôts de surface, des impuretés, des scories et des substances adsorbantes qui réduisent les propriétés chimiques, physiques ou électriques du PCBA à des niveaux non conformes. La contamination ionique ou non ionique générée lors du traitement du PCBA, lorsqu'elle est exposée à un environnement humide ou à des champs électriques, peut provoquer une corrosion chimique ou électrochimique qui entraîne des courants de fuite ou une migration ionique, ce qui affecte les performances et la durée de vie du produit.

Selon les statistiques pertinentes, près de 50% des défaillances des produits finis PCBA sont causées par l'environnement et près de 60% des défaillances se produisent dans les entrepôts. Bien que le processus de revêtement tri - résistant puisse jouer un certain rôle de barrière et de protection contre les impacts environnementaux, le revêtement peut perdre son effet protecteur si les contaminants ne sont pas nettoyés.

Contaminants courants qui présentent un risque important pour la qualité du PCBA:

Les contaminants dans le traitement du PCBA comprennent divers résidus de surface, contaminants et substances adsorbées ou absorbées par la surface qui peuvent réduire les propriétés du produit. Les différents polluants peuvent être divisés en deux grandes familles de polluants inorganiques et organiques en fonction de leur composition.

1. Les contaminants inorganiques réduisent la résistance d'isolation, augmentent le courant de fuite et corrodent les surfaces métalliques dans un environnement humide. Les contaminants inorganiques sont généralement des contaminants polaires, également appelés contaminants ioniques, principalement à partir de PCB (tels que la gravure, le placage, le placage chimique et le processus de soudage par résistance), matériaux d'encapsulation des éléments, flux de soudure, huile d'équipement, Les empreintes digitales du personnel et la poussière ambiante, etc., se manifestent par divers acides inorganiques, sels inorganiques et acides organiques, etc., qui doivent être éliminés par des solvants polaires tels que l'eau ou les alcools.

Les molécules de contaminants ioniques ont une distribution électronique excentrique et absorbent facilement l'humidité. Sous l'effet du dioxyde de carbone dans l'air, des ions positifs et négatifs sont générés, entraînant une corrosion du produit et une diminution de la résistance d'isolation de surface. Une migration électrique se produit en présence d'un champ électrique, créant ainsi des branches. Comme un cristal, il provoque des fuites et des courts - circuits. La faible énergie de surface des contaminants polaires leur permet également de pénétrer dans le masque de soudure et de faire pousser des dendrites sous la surface de la plaque. Bien entendu, les contaminants polaires peuvent également être non ioniques. Lorsqu'une polarisation, une température élevée ou d'autres contraintes existent, diverses molécules chargées négativement s'alignent et forment elles - mêmes un courant électrique.

2. Les polluants organiques peuvent former un film isolant, affecter le contact électrique et même provoquer des pannes de circuit.

Les polluants organiques sont généralement apolaires ou faiblement polaires et sont en grande partie non ioniques et doivent être éliminés par des solvants apolaires ou des solvants complexes. Les types non polaires comprennent principalement la colophane, les résines artificielles, les diluants de flux, les niveleurs de flux, les agents nettoyants tels que l'alcool, les huiles antioxydantes, les huiles pour la peau, les colles et les huiles, etc., constitués d'acides gras à longue chaîne d'hydrocarbures ou d'atomes de carbone; Les types faiblement polaires comprennent principalement des acides organiques et des bases dans le flux.

Les molécules de contaminants non ioniques n'ont pas de distribution électronique excentrique, ne peuvent pas être séparées en ions, ne provoquent pas de corrosion chimique et de pannes électriques, mais réduisent la soudabilité et affectent l'apparence et la détectabilité des points de soudure. Il est important de noter que les polluants non polaires peuvent absorber les polluants polaires par la poussière, leur donner les caractéristiques des polluants polaires et provoquer des pannes électriques. En outre, ce type de substances a une dénaturation thermique et est relativement difficile à nettoyer, avec parfois une pollution blanche après le nettoyage.

Le flux de soudure est la principale source de contaminants et se compose principalement d'agents filmogènes (colophane et résines artificielles), d'activateurs, de solvants et d'additifs, entre autres, qui produisent des produits modifiés thermiquement après soudage. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est un défi pour le facteur y de PCB, mais c'est aussi une opportunité. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de pollution environnementale, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.