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L'actualité PCB

L'actualité PCB - De quel équipement l'usine de traitement PCBA a - t - elle besoin?

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L'actualité PCB - De quel équipement l'usine de traitement PCBA a - t - elle besoin?

De quel équipement l'usine de traitement PCBA a - t - elle besoin?

2021-10-24
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Author:Frank

De quel équipement l'usine de traitement PCBA a - t - elle besoin? Les fabricants de PCBA ont des équipements relativement courants, mais ils sont principalement divisés en deux catégories. L'un est le patch, qui comprend principalement des machines et des machines à patch. L'autre est fait manuellement. Tels que l'insertion manuelle, le soudage à la vague, le soudage arrière manuel et d'autres processus. Les instructions sont présentées séparément ci - dessous.

L'imprimante est située à l'extrémité avant de la ligne d'usinage PCBA et son utilisation principale est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle à patch sur une carte PCB. Le processus de travail consiste à préparer la mise en place des éléments dans le processus ultérieur en effectuant un traitement PCBA de la pâte à souder ou de la brosse offset de patch placée sur le pochoir sur le plot de carte PCB ou l'emplacement correspondant par le mouvement de la raclette après que la grille du pochoir de la machine d'impression ait été alignée avec les plots de carte PCB. L'utilisation principale du distributeur est l'application de pâte à souder ou de colle à patch. Le processus de travail consiste à appliquer une quantité spécifiée de colle ou de pâte à souder à l'emplacement souhaité de l'équipement PCBA par la pression d'une pompe à vide. L'avantage de ce distributeur est qu'il n'est pas nécessaire de remplacer les pinces de production pendant le processus de production, ce qui réduit considérablement le cycle de production et convient à la production de petits lots et de produits multiples.

Carte de circuit imprimé

La machine de patch est l'équipement mécanique de base pour le traitement PCBA. L'objectif principal est de retirer avec précision le matériau connu de l'emplacement spécifié et de l'installer correctement à l'emplacement spécifié, grâce à des conditions prédéfinies. La capacité de placement et de production de l'usinage PCBA dépend principalement de la vitesse et de la précision de la machine de placement, ainsi que d'autres paramètres fonctionnels. C'est également l'équipement le plus technique, le plus complexe et le plus coûteux du processus PCBA. La machine automatique de patch est un équipement à grande vitesse, de haute précision, hautement automatisé et hautement intelligent qui intègre la mécanique de précision, l'électricité, la pneumatique, l'optique, l'ordinateur et la technologie de capteur.

Fondée en 2003, backcheng Electronics se consacre depuis plus de 11 ans à fournir à ses clients un service de fabrication électronique EMS de haute qualité. Nous sommes fiers de nous annoncer comme un fournisseur professionnel de services de fabrication électronique. Notre confiance vient de notre usine moderne de gestion de plus de 5 000 mètres carrés et du soutien de plus de 300 employés professionnels, de la confiance technique et de la confiance en soi de notre solide équipe de recherche et développement. L'équipement de production moderne est synchronisé avec la science et la technologie, et plus important encore, découle de notre philosophie de gestion scientifique et d'une exécution supérieure.

Notre société fournit: l'épreuvage de PCB, le traitement PCBA, le traitement de patch PCBA, le traitement de produits électroniques PCBA, le traitement de petites quantités PCBA et d'autres services. Les principaux équipements de base sont: liste des équipements de traitement: imprimante automatique de pâte à souder, machine de patch de modèle, machine de patch à vitesse moyenne, machine de patch à grande vitesse, soudure à reflux dans la zone décantée, mélangeur de pâte à souder, soudure à la vague. Testeur AOI, testeur de vibration, testeur RCL, boîte de test humide et thermostatique, station de reprise BGA. Outre les équipements mécaniques, un autre facteur important est le facteur humain. Les travailleurs doivent être bien formés pour réduire les erreurs, améliorer l'efficacité du travail et livrer à temps. Donc, les gens viennent en premier. Une bonne gestion peut faciliter le travail.