L'actualité PCB - Problèmes de PCB, même la ligne Zebra peut causer des problèmes

Problèmes de PCB, même la ligne Zebra peut causer des problèmes

Je pensais que [Zebra Stripe] devrait être une partie simple, mais cet événement a été complètement vaincu par elle. La raison en est que la société a un produit conçu avec une « touche de navigation» indépendante.

Je ne sais pas pourquoi les ingénieurs de conception ont choisi d'utiliser la « bande conductrice banma» pour connecter la ligne entre le bouton principal et le bouton de navigation au lieu de concevoir le bouton de navigation et le bouton principal sur le même panneau de boutons. Il peut y avoir quelques différences de hauteur. Relations (je suppose, parce que les tests ne sont plus disponibles)!

Ce n'était pas une grosse affaire de design, mais le problème est arrivé. Ce phénomène est qu'après avoir appuyé sur certains boutons des touches de navigation, il est lié à d'autres boutons. Si le dispositif de liaison est également dans les touches de navigation, les boutons haut, droit, bas et gauche peuvent être dus à une mauvaise conception du mécanisme, ce qui entraîne une défaillance du mécanisme du bouton adjacent. Mais curieusement, les boutons du clavier principal sont connectés au panma au milieu. Bandes conductrices.

Pour distinguer d'abord ce phénomène des problèmes électriques ou mécaniques, nous avons démonté directement les boutons en plastique et en caoutchouc des boutons de navigation, exposé directement les fils des boutons, puis testé les boutons avec des tiges conductrices, Ainsi, le phénomène d'enclenchement de la clé se produit encore de cette manière, ce qui permet d'éliminer tout d'abord les problèmes d'enclenchement provoqués par le mécanisme de la clé.

Ensuite, il n'y a que des problèmes avec la carte et la bande conductrice zèbre. Tout d'abord, nous allons vérifier le ruban conducteur zebra. L'étude a révélé que le phénomène de liaison par bouton - poussoir suit la bande conductrice du zèbre. Pour que la ligne de production reprenne immédiatement la production, utilisez - la d'urgence. Une pince simple a été faite pour les produits existants. On espère que cette pince tamisera les mauvaises bandes conductrices de zèbre, mais aucun produit défectueux ne peut être détecté. Retirez la bande conductrice du zèbre et effectuez directement des tests de résistance d'isolation et de microcourant. Pas de problème, c'est embarrassant! Aucun problème n'a été trouvé sur la carte. C'est coincé!

J'ai coupé la bande conductrice de zèbre et l'ai examinée, et il s'est avéré que la conductivité avait une déviation de coupe de la bande conductrice. Il devrait être dans une fourchette de déviation raisonnable. Comment vais - je continuer!

Plus tard, j'ai accidentellement découvert que l'écart entre le doigt d'or et la bande conductrice de zèbre sur la carte semblait un peu faible, et qu'il ne semblait pas y avoir d'écart comme demandé entre au moins deux bandes conductrices, car la bande conductrice de zèbre pourrait être coupée. La déviation de la bande conductrice (0,18 mm), de l'ensemble du mécanisme (plaque PCBA supérieure et inférieure) et de l'erreur de production devrait également être de 0,2 mm, la tolérance totale devrait être d'au moins 0,38 mm, tandis que la mesure réelle de la distance minimale entre les doigts d'or n'est que d'environ 0,3 mm. Interroger la conception gerber sur le PCB devrait avoir un espace de 0,5 mm, car il y a des trous de passage, de sorte que le doigt d'or tombe légèrement, ce qui est vraiment une putain d'erreur.

Rappelant la conception actuelle de doigt d'or, la largeur des plages de contact est de 0,8 mm, l'écart est de 0,5 mm, l'espacement des bandes conductrices zebra est de 0,18 mm, la largeur des plages de contact ne doit être conçue que pour 0,64 mm [= 0,18 mmx3 (bande conductrice) + 0,1 mm (tolérance)], vous pouvez vous assurer qu'il y a au moins trois contacts de bande conductrice par plage de contact, plus certaines valeurs admissibles, La largeur du tapis de contact de doigt d'or est modifiée à 0,7 mm et l'espace est de 0,6 MM. Ce problème devrait être complètement résolu. De plus, qu’il s’agisse de la position des quatre trous percés qui devrait être légèrement déplacée ou que les fabricants de PCB devraient prêter attention à la largeur des plages de contact Goldfinger, cela devrait également être résolu, mais la clé est de savoir comment éviter de trouver un matériau de remplacement (une deuxième source) est la meilleure stratégie.

Soit dit en passant, vous pouvez également envisager de changer le graphique de la bande conductrice banma de 0,18 mm à 0,10 mm.