L'actualité PCB - Plusieurs causes possibles de problèmes de PCB clé coincée

Plusieurs causes possibles de problèmes de PCB clé coincée

Une touche du clavier [touche] indique qu'il est impossible de rebondir après avoir appuyé sur la touche (la touche est bloquée) ou qu'elle ne rebondit pas dans sa position normale après un certain temps. Nous l'appelons parfois [clé paresseuse]] ou [clé coincée]. En anglais, la plupart d'entre nous nomment cette mauvaise clé [clé coincée] (l'anglais recommence à enseigner!). Le sujet dont je vais parler aujourd'hui est la clé de la carte - clé. Quand j'ai présenté la clé, j'ai mentionné un point, mais ce n'était pas très complet. Il se trouve que l'entreprise a eu ce genre de problème récemment, alors organisons le sujet!

Réfléchissez d'abord par vous - même à quelles sont les causes fondamentales de [la clé coincée]?

Sur la base de la friction, de nombreuses causes possibles sont apparues.

1. La force de rappel du bouton (F3) est trop faible

Cette force de rappel est directement liée à la conception du bouton. En général, si la F1 est plus grande, la F3 suivra. Strictement parlant, F3 est en fait après F2, mais F2 est basé sur F1.

Lorsque la force de rappel du bouton est trop faible et que le bouton appuyé ne peut pas être soulevé efficacement, les chances de [clé coincée] augmentent considérablement. De plus, la plupart des boutons sont maintenant en caoutchouc. Si la valeur de conception est ok, je vous recommande de vérifier la dureté du caoutchouc et l'épaisseur de l'âme (paroi oblique) du bouton. Ces deux valeurs affecteront directement la force du bouton.

2. L'espace entre le bouton et le trou en plastique est trop petit (il est recommandé de laisser plus de 0,25 mm de chaque côté)

Après avoir travaillé si longtemps, je trouve souvent que certains ingénieurs institutionnels pensent naïvement que tant qu'il dessine le dessin, le fabricant de la carte doit le faire; En outre, j'ai rencontré des ingénieurs ID (design industriel) qui insistent sur la perfection et insistent sur la pression du bouton. L'espace entre les parois des trous en plastique doit être aussi petit que possible, d'où l'apparition de conceptions de l'espace de 0,1 mm ou moins.

En fait, si toutes les tailles et tolérances peuvent être contrôlées, un écart de 0,1 mm peut en effet permettre une production en série, mais si vous choisissez une clé en caoutchouc, la tolérance standard moyenne de l'usine est de + / - 0,3 mm. Une meilleure usine ou un fabricant prêt à vous aider à faire le criblage peut atteindre + / - 0,15 mm, ce qui est fantastique. À ce moment - là, la conception de la fente de 0,1 mm devrait tuer beaucoup de gens, et plus la quantité est grande, plus elle est misérable. Et la laine sort de la laine, le coût du criblage du fabricant se reflète dans le prix des pièces.

En raison de l'instabilité du contrôle de la quantité de matériau caoutchouté introduite, la taille globale du bouton en caoutchouc peut facilement augmenter ou diminuer.

3. Plus bas que la surface du boîtier lorsque le bouton est enfoncé vers le bas (plus de 0,6 mm au - dessus de la surface du boîtier est recommandé)

Je ne sais pas si vous avez appuyé sur certains boutons qui tombent progressivement en dessous de la surface du boîtier. Que ressentez - vous lorsque vous appuyez dessus? Lorsque vous appuyez dessus une ou deux fois, vous ne ressentez probablement rien. Mais si vous avez besoin d'appuyer sur le bouton souvent, vos doigts devraient faire mal! Parce que le doigt touche directement la boîte.

De plus, si le bouton est plus bas que la surface du boîtier, il est plus susceptible de provoquer le phénomène de [coincement de la clé]. Imaginez que quelqu'un à côté de vous appuie sur vos épaules et votre tête pendant que vous êtes assis sur une chaise. En supposant que la personne utilise la même force, il est plus facile pour vous de vous lever. Si vous n'avez pas d'expérience, vous pouvez l'acquérir en expérimentant avec des amis autour de vous.

Pour les deux raisons ci - dessus, à savoir l'inconfort de l'utilisateur et le risque de [coincement de la clé], il est préférable de concevoir le bouton légèrement au - dessus de la surface du boîtier après avoir appuyé jusqu'au bas. Bien sûr, si le bouton est assez grand, il ne laissera pas votre doigt toucher le boîtier.

4. La ligne de joint de trou en plastique est surdimensionnée ou située sur le bord le plus extérieur du boîtier

En général, si vous voulez appuyer sur la clé en douceur, le mur du trou de clé en plastique doit être aussi lisse que possible pour réduire le frottement entre la clé et la pièce de monnaie. Malheureusement, des moules dits mâles et femelles apparaissent lors de l'injection de plastique. Là où le moule est serré, il y aura un flash de ligne de division (flash, appelé "flash" en Chine continentale), qui apparaîtra à l'intérieur du trou en plastique. Au fur et à mesure que le nombre d'injections augmente, la ligne de joint devient plus épaisse, c'est - à - dire que les bavures deviennent plus grandes, donc la force de frottement devient plus élevée, et il se produit un [coincement de la clé].

De plus, si cette ligne de joint tombe sur le bord le plus extérieur du boîtier, elle formera une tête de pression manuelle. Il est donc généralement nécessaire que la ligne de division soit aussi proche que possible de l'intérieur de l'enceinte, mais il est souvent impossible de la rendre trop basse en raison des exigences de démoulage du plastique. À ce stade, il devient d'autant plus important de laisser un certain espace entre le bouton et l'ouverture du boîtier. (expliqué par le fabricant de la carte)