L'actualité PCB - Processus de traitement de surface des cartes PCB avec leurs avantages et inconvénients et scénarios applicables

Processus de traitement de surface des cartes PCB avec leurs avantages et inconvénients et scénarios applicables

Avec le développement continu de la science et de la technologie électroniques, la technologie des PCB a également considérablement changé et les processus de fabrication doivent également être améliorés. Dans le même temps, les exigences de processus pour les cartes PCB dans diverses industries ont également augmenté progressivement. Par exemple, dans les cartes de circuits des téléphones portables et des ordinateurs, l'or et le cuivre sont utilisés, ce qui permet de distinguer plus facilement les avantages et les inconvénients des cartes.

Aujourd'hui, je vais vous montrer la technologie de surface des cartes PCB et comparer les avantages et les inconvénients et les scénarios applicables de différents processus de traitement de surface de carte PCB.

Purement de l'extérieur, la couche extérieure de la carte est principalement disponible en trois couleurs: or, argent et rouge clair. Par prix: l'or est le plus cher, l'argent est le deuxième et le rouge clair est le moins cher. En fait, il est facile de dire à partir de la couleur si les fabricants de matériel volent des coupes. Cependant, le câblage à l'intérieur de la carte est principalement en cuivre pur, c'est - à - dire une plaque de cuivre nue.

1. Plaque de cuivre nue

Les avantages et inconvénients sont évidents:

Avantages: faible coût, surface lisse et bonne soudabilité (en l'absence d'oxydation).

Inconvénients: facilement affecté par l'acide et l'humidité, ne peut pas être stocké pendant une longue période. Il doit être utilisé dans les 2 heures après le déballage, car le cuivre est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air; Il ne peut pas être utilisé avec des panneaux double face car la deuxième face après la première soudure à reflux est déjà oxydée. S'il y a des points d'essai, la pâte à souder doit être imprimée pour éviter l'oxydation, sinon elle ne sera pas en bon contact avec la sonde.

Le cuivre pur est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air et la couche externe doit avoir la couche de protection ci - dessus. Certaines personnes pensent que le jaune d'or est le cuivre, ce qui est faux car c'est une couche protectrice sur le cuivre. Par conséquent, il est nécessaire de plaquer une grande surface d'or sur la carte, c'est le processus de trempage d'or que je vous ai enseigné auparavant.

Deuxièmement, plaque plaquée or

L'or est de l'argent réel. Même avec seulement une couche mince plaquée, elle représente déjà près de 10% du coût de la carte. À Shenzhen, il existe de nombreux marchands spécialisés dans l'achat de cartes de circuit imprimé usagées. Ils peuvent laver l'or par certains moyens et c'est un bon revenu.

L'or est utilisé comme revêtement, l'un pour faciliter le soudage et l'autre pour prévenir la corrosion. Même les doigts dorés d'un bâton de mémoire qui a été utilisé pendant plusieurs années clignotent encore comme avant. Si le cuivre, l'aluminium et le fer ont été utilisés à l'origine, ils sont maintenant rouillés en un tas de débris.

La couche plaquée or est largement utilisée pour les Plots d'éléments, les doigts d'or et les éclats de connecteur de la carte. Si vous trouvez que la planche est en fait en argent, il est inutile de le dire. Si vous appelez directement la ligne de défense des consommateurs, le fabricant doit voler les coupes, ne pas utiliser correctement les matériaux et utiliser d'autres métaux pour tromper les clients. Les cartes mères les plus largement utilisées pour les cartes de circuits imprimés de téléphones portables sont principalement des cartes plaquées or, des cartes trempées or, des cartes mères d'ordinateurs, des cartes audio et des petites cartes de circuits numériques qui ne sont généralement pas plaquées or.

Les avantages et inconvénients de la technique de trempage d'or ne sont pas vraiment difficiles à dessiner:

Avantages: pas facile à oxyder, peut être stocké à long terme, surface plane, convient pour le soudage de petites broches interstitielles et de petits composants avec des points de soudure. Le premier choix pour les cartes PCB avec des boutons, comme les cartes de téléphone. Le soudage à reflux peut être répété plusieurs fois sans diminuer sa soudabilité. Il peut être utilisé comme substrat pour le collage de fils COB (Chip on Board).

Inconvénients: coût élevé, faible résistance à la soudure, problème de disque noir facile en raison de l'utilisation du processus de nickelage chimique. La couche de nickel s'oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

Savons - nous maintenant que l'or est de l'or et que l'argent est de l'argent? Bien sûr que non, c'est de l'étain.

Iii. Plaque de circuit imprimé à l'étain

Cette plaque d'argent est appelée plaque de pulvérisation. La pulvérisation d'une couche d'étain sur la couche externe du circuit en cuivre aide également à la soudure. Mais il n’offre pas la même fiabilité de contact à long terme que l’or. Il n'a aucun effet sur les composants déjà soudés, mais la fiabilité n'est pas suffisante pour les Plots exposés à l'air pendant de longues périodes, tels que les plots de terre et les prises de broches. L'utilisation à long terme est sujette à l'oxydation et à la corrosion, ce qui entraîne un mauvais contact. Essentiellement utilisé comme une carte de circuit imprimé pour les petits produits numériques, sans exception, une plaque de pulvérisation d'étain, la raison en est qu'il est peu coûteux.

Ses avantages et inconvénients sont résumés ci - dessous:

Avantages: prix bas, bonnes performances de soudage.

Inconvénients: en raison de la mauvaise planéité de la surface de la plaque de pulvérisation d'étain, il n'est pas approprié de souder des broches avec de petits espaces et des composants trop petits. Les billes de soudure sont faciles à produire dans l'usinage de PCB et peuvent facilement provoquer un court - circuit des éléments finement espacés. Lorsqu'il est utilisé dans un procédé SMT double face, il est facile de pulvériser de l'étain et de le refondre en raison du fait que la deuxième face a été soudée à haute température, produisant des billes d'étain ou des gouttelettes d'eau similaires qui en font des points d'étain sphériques affectés par la gravité, ce qui aggrave la surface. L'aplatissement peut affecter les problèmes de soudage.

Avant de parler de la carte de circuit imprimé rouge clair la moins chère, c'est - à - dire le substrat de cuivre isolé thermoélectrique de lampe minérale

Iv. Plaque de processus OSP

Film organique brasé. Parce qu'il est organique, pas métallique, il est moins cher que le pentin.

Les avantages et les inconvénients sont

Avantages: il a tous les avantages de la soudure de plaques de cuivre nues, les plaques périmées peuvent également être traitées à nouveau en surface.

Inconvénients: sensible à l'acidité et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage par retour secondaire, il doit être effectué dans un certain temps, et généralement l'efficacité du soudage par retour secondaire sera relativement faible. Si le stockage dure plus de trois mois, il doit être refait. Il doit être utilisé dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage. L'OSP est une couche isolante, de sorte que les points de test doivent être imprimés avec de la pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine avant de pouvoir toucher les broches pour les tests électriques.

La seule fonction de ce film organique est de s'assurer que la Feuille de cuivre interne n'est pas oxydée avant le soudage. Cette couche de film s'évapore une fois chauffée pendant le soudage. La soudure peut souder le fil de cuivre et les composants ensemble.

Mais il n'est pas résistant à la corrosion. Si la carte OSP est exposée à l'air pendant dix jours, les composants ne peuvent pas être soudés.

De nombreuses cartes mères d'ordinateurs utilisent la technologie OSP. Parce que la surface de la carte est trop grande, il ne peut pas être utilisé pour le placage d'or.