L'actualité PCB - Pourquoi l'usine de carte de circuit imprimé devrait - elle réserver l'aspect de processus pour la production de carte de circuit imprimé? ​

Pourquoi l'usine de carte de circuit imprimé devrait - elle réserver l'aspect de processus pour la production de carte de circuit imprimé?

PCB Process Edge, également connu sous le nom de Working Edge, est un long bord de plaque vierge utilisé pour conserver l'emplacement de transmission de la piste et placer des points de marquage d'orthographe pendant le processus SMT. La largeur du côté du processus est généralement d'environ 5 - 8 mm.

Dans le processus de production de carte PCB à l'usine de carte de circuit imprimé, la rétention des bords du processus est d'une importance majeure pour le traitement ultérieur de la puce SMT. Côté Process sont des pièces ajoutées sur les deux côtés ou les quatre côtés de la carte PCB pour les patchs SMT auxiliaires, les Inserts DIP et le soudage. Il est principalement utilisé pour aider à la production et à la transformation de PCBA. Il ne fait pas partie de la carte PCB. L'usine de circuits imprimés produit et produit à PCBA. Il peut être retiré une fois terminé.

Étant donné que le côté Process consomme plus de cartes PCB et augmente le coût global des cartes PCB, il est nécessaire d'équilibrer l'économie et la fabricabilité lors de la conception du côté Process PCB. Pour certaines cartes PCB profilées, par la méthode de l'épissure, il est possible de simplifier considérablement la carte PCB originale avec 2 côtés de processus ou 4 côtés de processus. Dans l'usinage de patch SMT, il est nécessaire de tenir pleinement compte de la largeur de piste de la machine de patch SMT lors de la conception de la méthode d'assemblage. Pour les panneaux d'épissure de plus de 350 mm de largeur, assurez - vous de communiquer avec l'Ingénieur de processus du fournisseur de la machine de patch SMT.

Le but principal de garder le côté de processus est parce que le rail de la machine de patch SMT est utilisé pour serrer la carte PCB et s'écouler à travers la machine de patch, de sorte que les composants électroniques trop proches du côté du rail sont aspirés et collés par la buse de la machine de patch SMT. Lorsqu'il est monté sur un PCB, il est facile d'entrer en collision et de ne pas terminer le processus de production. Il est donc nécessaire de conserver un certain bord de procédé, d'une largeur de l'ordre de 5 mm. De même, les bords de procédé réservés sont également adaptés à certains assemblages d'Inserts pour éviter des phénomènes similaires lors du soudage par vagues.

La planéité des bords du processus PCB est également une partie importante de la production de PCB qui doit être contrôlée dans les usines de cartes. Lors de l'élimination des bords de processus de production de PCB, les usines de cartes de circuits imprimés doivent s'assurer que les bords de processus sont plats, en particulier pour les cartes de circuits imprimés nécessitant une grande précision d'assemblage. Toute bavure inégale entraînera un décalage de la position du trou de montage, qui sera traité pour l'assemblage ultérieur du PCBA. Apporter d'énormes problèmes.