L'actualité PCB - Comment améliorer la productivité du PCBA dans les patchs SMT?

Assurer la date de livraison PCBA est toujours une priorité absolue pour le traitement et la production de puces SMT. Cependant, le défi pour de nombreux fabricants de PCBA est que les processus impliqués dans l'usinage PCBA peuvent être nombreux et complexes. Les plus petits détails peuvent faire la plus grande différence.

Ci - dessous, nous allons discuter des moyens d'améliorer efficacement l'efficacité de la production PCBA dans les patchs SMT. Ces méthodes vous aideront à rationaliser votre production, à atteindre vos objectifs et à réduire vos coûts.

1. Minimiser les modifications de la table Bom

Lors de la spécification d'une liste de matériaux (BOM), il est courant de trouver des ingénieurs de conception de PCB listant plusieurs composants similaires dans la même référence de carte. Bien qu'un tel élément de sélection puisse avoir la meilleure intention, il peut être difficile, car la taille et la forme des pièces peuvent varier d'un fabricant à l'autre.

L'usinage PCBA n'est pas suffisant pour avoir une usine SMT

2. Choisissez l'emballage de composant le plus efficace

Le format des dispositifs proposés peut être très différent, notamment dans les circuits intégrés (ci). Les méthodes d'encapsulation IC typiques peuvent inclure des plateaux à gaufres, des tubes et des rouleaux, chaque pièce étant généralement distinguée par une lettre ou un chiffre spécifique à la fin du numéro de pièce.

Si votre objectif est une efficacité optimale, préférez les pièces à ruban et à enroulement, car l'utilisation de pièces tubulaires dépend du remplacement des pièces par l'opérateur lorsque le tuyau est vide, ce qui peut retarder le processus de fabrication. Bien sûr, dans certains cas, par exemple dans le cas de l'introduction de nouveaux produits (NPI) en petites quantités, il peut être impossible d'exiger que les pièces soient collées et enroulées. Dans ce cas, l'achat d'un grand nombre d'appareils peut ne pas avoir de sens commercial, vous pouvez donc recevoir des appareils au format audio et en bobine.

Si vous décidez de remplacer des pièces allant de la cargaison tubulaire au ruban adhésif et à l'emballage de la bobine, vous devez également vous assurer que la qualité de l'étanchéité du ruban adhésif recouvert est suffisante. Une mauvaise qualité d'étanchéité augmente le risque de déplacement de la sangle, ce qui peut signifier que les pièces peuvent être endommagées ou perdues.

3. Évitez les composants d'épissure de panneau PCBA

Il peut parfois être nécessaire d'assembler une petite quantité de ruban adhésif et d'assemblage de bobinage pour former une bande continue plus grande. Cependant, si l'épissure ne se fait pas bien, le ruban peut se coincer dans la machine SMT. Si le couvercle est retiré de la sangle de chargement, la machine sera bloquée et nécessitera une manipulation par l'opérateur, ce qui entraînera des temps d'arrêt coûteux.

4. La planification n'a pas toujours besoin d'être planifiée

L'essence du processus de fabrication est que les choses ne se produisent jamais comme prévu. Si une machine SMT est égarée, tombe ou endommage un composant et que vous n'en avez plus dans votre inventaire, vous avez peut - être deux choix difficiles à faire. Vous pouvez choisir de continuer l'usinage avec SMT et d'assembler les pièces manuellement à l'arrivée, ou vous pouvez arrêter de travailler lorsque vous commandez (attendez) des pièces de rechange. La réalité est qu'aucune de ces options n'est particulièrement idéale. L'installation manuelle des pièces affecte la qualité, augmente le risque de dommages et affecte les délais de livraison. Dans le même temps, choisir d'arrêter de travailler signifie que votre machine est inactive et coûte de l'argent.

Tout d'abord, mettre l'usure dans le kit de composants peut prendre un certain temps, mais cela peut économiser des centaines de livres sur les retouches supplémentaires. Par conséquent, assurez - vous que vous avez besoin d'autant de composants que possible pour dépasser vos besoins réels. Les moindres détails peuvent avoir un impact énorme sur la productivité de PCBA. En ayant un programme qui surveille et améliore constamment vos processus, vous serez en mesure d'identifier et d'éliminer le contenu invalide, de toujours privilégier la qualité et d'améliorer votre rentabilité.