L'actualité PCB - Expliquer en détail le processus de connexion de la carte PCB pour vous

Expliquer en détail le processus de connexion de la carte PCB pour vous

Les porosités jouent le rôle d'interconnexion de ligne et de conduction. Le développement de l'industrie électronique a également stimulé le développement de la carte de circuit imprimé et a également présenté des exigences plus élevées pour le processus de production de carte de circuit imprimé et la technologie de montage en surface, tandis que le processus de connexion est apparu. Maintenant, Laissez l'Ingénieur vous expliquer en détail le processus de connexion de la carte PCB:

1. Processus de trou de blocage après nivellement à l'air chaud

La production est réalisée avec un processus sans blocage. Après le nivellement à l'air chaud, le bouchage poreux de toutes les forteresses est terminé avec un écran en tôle d'aluminium ou un écran anti - encre. Le flux de processus est: soudure de plaque - nivellement à l'air chaud - bouchage - Solidification.

Ce processus permet de s'assurer que les trous traversants ne fuient pas d'huile après le nivellement de l'air chaud, mais peuvent facilement provoquer des encres bloquées qui contaminent la surface de la plaque, provoquant des irrégularités.

2. Technologie de nivellement et de bouchon d'air chaud

1. Bouchez le trou avec la plaque d'aluminium, solidifiez et Polissez la plaque pour transférer le graphique

Dans ce processus, une perceuse CNC est utilisée pour percer la plaque d'aluminium qui doit être insérée dans l'écran, puis le trou est bouché. Le processus est le suivant: prétraitement - trou de bouchon - plaque Abrasive - transfert de motif - Gravure - soudure par blocage de la plaque. Cette méthode peut assurer que le bouchon percé est plat, le nivellement de l'air chaud ne causera pas de problèmes de qualité tels que l'explosion d'huile au bord du trou, les gouttelettes d'huile, etc. Cependant, ce processus nécessite un épaississement unique du cuivre, ce qui nécessite un placage élevé de cuivre sur toute la plaque.

2. Après avoir bouché le trou avec la plaque d'aluminium, la surface de la plaque de soudure de résistance à la sérigraphie directe

Le processus utilise une perceuse CNC pour percer la plaque d'aluminium qui doit être enfichée pour faire un écran, l'installation sur une machine de sérigraphie pour l'enfichage, le temps de stationnement ne dépasse pas 30 minutes, le tamisage de la surface de la plaque directement avec un écran 36t. Le processus de processus est: pré - traitement bouchon maille métallique pré - cuisson exposition Développement Solidification

Ce processus peut garantir que l'huile sur le couvercle percé est bonne, le trou de bouchon est plat, le trou percé ne sera pas étamé après le nivellement de l'air chaud, il n'y aura pas de billes d'étain dans le trou, mais après Solidification peut facilement conduire à l'encre dans le trou sur le plot, mauvaise soudabilité, etc.

3. Insérez la plaque d'aluminium dans le trou, développez, pré - Durcissez et soudez sur la surface après le meulage.

Avec une perceuse CNC percer la plaque d'aluminium qui a besoin d'un trou de bouchon pour faire un écran de soie, installer sur la machine d'impression d'écran de tampographie pour le trou de bouchon, le trou de bouchon doit être rempli, puis solidifié, et la plaque est polie traitement de surface. Le processus est le suivant: pré - traitement des trous de bouchon pré - torréfaction développement de plaques pré - durcies soudure par résistance de surface

Ce procédé permet de s'assurer que les Vias ne tombent pas ou n'explosent pas après le nivellement de l'air chaud, mais il est difficile de résoudre complètement le problème des billes d'étain dans les Vias et de l'étain sur les vias.

4. Le capot de soudure de résistance de surface de plaque et la prise sont finis en même temps

Cette méthode utilise un écran 36t (43t) qui est monté sur une machine de sérigraphie à l'aide d'une plaque arrière ou d'un lit de clouage, et lorsque la surface de la plaque est terminée, tous les trous traversants sont bloqués. Le processus de processus est: sérigraphie pré - traitement pré - cuisson exposition Développement Solidification.

Le temps de traitement est court et l'utilisation de l'équipement est élevée. Il peut s'assurer que les trous excessifs ne fuient pas d'huile après le nivellement de l'air chaud et ne sont pas étamés. Cependant, en raison de l'utilisation d'un treillis métallique pour le colmatage, une grande quantité d'air est emprisonnée dans les pores, ce qui entraîne des vides et des irrégularités, Il y a plusieurs trous qui cachent l'étain.

Ce qui précède est le processus d'assemblage de carte de circuit imprimé expliqué en détail par les ingénieurs de l'usine de PCB. J'espère que cela aidera les clients et les amis.