L'actualité PCB - Analyse du processus de réparation pendant la production de cartes PCB

Analyse du processus de réparation pendant la production de cartes PCB

Le retouche est un processus banal mais très important dans la production de PCB. De nombreuses cartes PCB de haute qualité et défectueuses ont obtenu une « nouvelle naissance» dans ce processus de production en retravaillant pour devenir des produits de qualité qualifiée. Aujourd'hui, nous allons vous expliquer en détail le processus de retouche dans la production de cartes PCB.

1. Le but de la réparation de PCB

1. Dans le processus de soudage par refusion et de soudage par vagues, les défauts tels que le circuit ouvert, le pontage, le soudage par pointillés et le mauvais mouillage doivent être réparés manuellement à l'aide de certains outils pour obtenir l'effet d'éliminer divers défauts de point de soudure afin d'obtenir un point de soudure de carte PCB qualifié.

2. Réparer les pièces manquantes.

3. Remplacez les pièces mal placées ou endommagées.

4. Remplacer les composants inappropriés après la mise en service du placage et de la machine complète.

5. Si vous trouvez n'importe quel problème avec la carte PCB après avoir quitté l'usine, vous devriez faire la réparation.

Deuxièmement, identifier les points de soudure qui doivent être réparés

1. Localiser les produits électroniques

Pour déterminer quel type de soudure doit être réparé, vous devez d'abord localiser l'électronique et déterminer à quel niveau de produit appartient l'électronique. Le niveau 3 est l'exigence la plus élevée. Si le produit appartient à la classe 3, il doit être testé selon les normes les plus élevées; Si le produit appartient au niveau 1, il suffit de respecter les normes minimales.

2. Il est nécessaire de clarifier la définition de & lt; & lt; bon point de soudure & gt; & gt;.

Un bon point de soudure est un point de soudure capable de maintenir les propriétés électriques et la résistance mécanique pendant la conception du produit électronique, en tenant compte de l'environnement d'utilisation, des méthodes et du cycle de vie; Tant que cette condition est remplie, il n'est pas nécessaire de retravailler.

3. Mesure avec la norme ipca610e. Si les conditions acceptables pour les niveaux 1 et 2 sont remplies, aucune réparation n'est requise.

4. Inspection avec la norme IPC - a610e, les défauts de classe 1, 2 et 3 doivent être réparés.

5. Testé avec la norme ipca610e, les avertissements de processus de niveau 1 et 2 doivent être corrigés.

Remarque: l'avertissement de processus 3 signifie qu'il peut être utilisé en toute sécurité malgré des conditions non conformes. Par conséquent, en général, le niveau d'avertissement de processus 3 peut être considéré comme un niveau acceptable 1 et ne nécessite aucune réparation.

Iii. Précautions de reprise

1. Ne pas endommager le rembourrage

2. Assurer la disponibilité des composants. S'il s'agit d'une pièce soudée double face, l'une des pièces doit être chauffée deux fois; Si elle a été réparée une fois avant de quitter l'usine, elle doit être chauffée deux fois; Si elle est réparée une fois après avoir quitté l'usine, elle doit être chauffée deux fois de plus. Sur la base de ce calcul, un composant doit être capable de résister à 6 soudures à haute température pour être considéré comme un produit qualifié. Pour les produits de haute fiabilité, les pièces qui ont peut - être été réparées une fois ne peuvent plus être utilisées, sinon des problèmes de fiabilité peuvent survenir.

3. La surface de l'élément et la surface du PCB doivent rester planes.

4. Les paramètres de processus dans la production doivent être simulés autant que possible.

5. Faites attention à la quantité de danger potentiel de décharge électrostatique, lors de la réparation devrait fonctionner selon la courbe de soudage correcte.

Ce qui précède est le processus de retouche dans le processus de production de carte PCB expliqué pour tout le monde. J'espère que ça t'aidera.