La production et l'impact du biais de production de PCB "Layer Bias" l'année dernière, nous nous sommes enivrés dans l'océan de la technologie et n'avons pas pu nous auto - débrancher, ce qui a incité certains lecteurs à dire qu'ils étaient trop élevés pour comprendre. Au début de la nouvelle année, parlons de l'impact de la production de PCB [size = 1EM] sur la qualité du signal et les performances du produit. Une fois que tout produit matériel est conçu, la production doit être effectuée. Cependant, dans toute la production, il doit y avoir des écarts. Quels sont les écarts causés par la production de cartes? Quelle est la déviation? La performance du produit peut - elle accepter cette déviation? Ces nombreuses questions, aujourd'hui, je vais parler de l'un des nombreux écarts causés par la production: "écart horizontal". L'écart de couche se réfère au phénomène de désalignement entre le noyau et le noyau lors de la production de différentes plaques de noyau. La carte PCB est laminée à partir d'une couche de noyau et d'une couche de pp. PP est semi - solide, comme coller sur le dessus et le bas du papier, Ils sont ensuite empilés les uns sur les autres. Impossible d'aligner à 100%, La colle est fluide et après avoir été empilée et pressée à nouveau, le papier glisse. Plus la pile est épaisse, plus la couche globale est grande et l'effet est illustré dans l'image ci - dessous. Regardons la situation réelle du PCB, par exemple le câblage dans la pile gssg (couche GNd - couche Signal - couche Signal - couche GNd), ainsi que l'effet de conception. Nous étudions la polarisation de la couche dans le but d'étudier l'effet de la polarisation de la couche sur la dégradation du signal. Voici un cas très typique pour expliquer les effets du biais de couche. Effet du décalage de couche sur l'impédance
Les traces doivent généralement traverser des zones densément poreuses de la carte, telles que les zones BGA et les zones de connecteur. À ce stade, la distance entre les traces et les trous de passage est limitée. Si vous voulez vous en éloigner, vous ne pouvez pas vous en éloigner. Nous disons souvent que le câblage ici limite l'accès. Lors de la conception d'un tableau d'impédance, nous indiquerons la plage de fluctuation d'impédance admissible pour les traces de différentes largeurs de ligne et distances de ligne, par exemple 100 ohm + / - 10% ou 95 ohm + / - 8%, en supposant que L'impédance de conception est une trace de 100 ohm. Comme le DK du matériau après pressage est petit, l'impédance mesurée de la trace est de 105 Ohm, Mais selon les exigences de conception, l'impédance de 105 ohms ne dépasse pas 100 ohms + / - 10%, ce qui est conforme à la qualité de livraison de l'usine. Sous la prémisse de l'impédance de 105 ohms ci - dessus, supposons que nous l'avons arrangé dans la conception originale comme indiqué ci - dessous à l'étape de la conception, les traces traversent à nouveau le trou. Nous savons que les liens de production et de transformation se déplacent vers la gauche ou la droite (pas ce que nous voulons), ce qui est complètement aléatoire. Lors de la phase de conception, les performances du produit doivent être considérées du pire point de vue. Seuls les écarts de droite sont analysés ci - dessous. L'impédance de la conception originale est de 106 ohms. Si un décalage de couche de 5 Mil se produit, l'impédance de la trace entrant dans la zone du contre - plot du trou passe à 108 ohms vers le haut. Si dans une zone densément poreuse (comme BGA), les traces doivent généralement traverser plusieurs rangées de trous pour sortir, cela entraînera des fluctuations fréquentes de l'impédance des traces, similaires à: 106 ~ 108 ~ 106 ~ 108 ~ 106. Votre système résiste - t - il aux fluctuations fréquentes d'impédance de 2 ohms? Si votre impédance de trace a atteint la limite supérieure de 110 ohms (c'est - à - dire 100 ohms + 10%), ajoutez 2 ohms supplémentaires à 110 ohms, peut - elle encore être tolérée? Cela affecte - t - il la production de produits PCB? S'inquiéter de ces problèmes par la suite, il est préférable de trouver des moyens de les éviter au stade de la conception.