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Uno de los procesos únicos del proceso de fabricación de placas de circuito impreso flexibles es el proceso de procesamiento de la capa de cobertura. Hay tres tipos de métodos de tratamiento para la capa de cobertura, la película de cobertura, la serigrafía de la capa de cobertura y el recubrimiento óptico. Recientemente, una tecnología actualizada ha ampliado el alcance de las opciones.
El procesamiento de la película de cubierta FPC se divide en tres partes:
1. impresión de malla de alambre de la cubierta FPC
2. película de cobertura FPC
3. recubrimiento óptico FPC
1. impresión de malla de alambre de la cubierta FPC
La propiedad mecánica de la capa de cobertura que falta no es tan buena como la película de cobertura laminada, pero el costo del material y el costo de procesamiento son más Bajos. Los más utilizados son las placas de impresión flexibles en productos civiles y automóviles que no requieren curvas repetidas. El proceso y el equipo utilizados son básicamente los mismos que la impresión de soldadura en placas de impresión rígidas, pero el material de tinta utilizado es completamente diferente. Es necesario seleccionar tintas adecuadas para placas de impresión flexibles. Hay tintas curadas por rayos ultravioleta y curadas por calor en el mercado. El primero tiene un corto tiempo de curado y un uso conveniente, pero la propiedad mecánica general y la propiedad resistente a los productos químicos son malas. A veces no es apropiado si se usa para doblar o en condiciones químicas duras. En particular, se debe evitar el chapado sin electrodomésticos, ya que el baño penetra desde el final de la ventana hasta la cubierta, lo que provoca la descamación de la cubierta. debido a que el curado de la tinta termostática tarda entre 20 y 30 minutos, el canal de secado para el curado continuo es relativamente largo y generalmente se utilizan hornos intermitentes.
2. película de cobertura FPC
La película de cubierta es la tecnología más antigua y utilizada en la aplicación de la capa de cubierta de la placa de impresión flexible. Aplicar el mismo adhesivo que el laminado recubierto de cobre a la misma película base que el laminado recubierto de cobre lo convierte en una película adhesiva semicurada que es vendida y suministrada por el fabricante del laminado recubierto de cobre. En el momento de la entrega, se adhiere la película de desmoldeo (o papel) a la película adhesiva. Los adhesivos de resina epoxi semicurados se curarán gradualmente a temperatura ambiente, por lo que deben almacenarse en refrigeración a baja temperatura. Antes de su uso, el fabricante de circuitos impresos debe conservarlos en un almacén refrigerado a unos 5 ° c o enviarlos por el fabricante antes de su uso. Si se puede usar en condiciones refrigeradas durante 6 meses, el fabricante general de materiales garantiza un período de uso de 3 a 4 meses. Los adhesivos acrílicos son difíciles de curar a temperatura ambiente. Incluso si no se almacena en condiciones refrigeradas, todavía se puede usar durante más de medio año. Por supuesto, la temperatura de laminación de este adhesivo debe ser muy alta.
Uno de los problemas más importantes en el procesamiento de películas de cubierta es el manejo de la fluidez de los adhesivos. Antes de que la película de cubierta salga de la fábrica, el fabricante de materiales ajusta la fluidez del adhesivo a un rango específico. En condiciones de refrigeración a temperaturas adecuadas se puede garantizar una vida útil de 3 a 4 meses, pero durante la vida útil, la fluidez del adhesivo no es fija, sino que disminuye gradualmente con el tiempo. Por lo general, debido a que el adhesivo es muy fluido cuando se envía por primera vez desde la fábrica, el adhesivo sale fácilmente durante el proceso de laminación y contamina la parte terminal y la placa de conexión. Al final de la vida útil del adhesivo, su liquidez es muy pequeña, incluso sin liquidez. Si la temperatura y la presión de la lámina no son altas, no se puede obtener una película de cobertura con una brecha de patrón de relleno y una alta resistencia a la unión.
La película de cubierta necesita abrir la ventana para su tratamiento, pero no se puede tratar inmediatamente después de sacarla del refrigerador. Especialmente cuando la temperatura ambiente es alta y la diferencia de temperatura es grande, la superficie se condensará con gotas de agua. Absorberá agua e afectará el proceso posterior. Por lo tanto, la película general de cobertura del rollo está sellada en una bolsa de plástico de polietileno. Las bolsas selladas no deben abrirse inmediatamente después de sacarlas del refrigerador y deben mantenerse en ellas durante varias horas. Cuando la temperatura alcanza la temperatura ambiente, se puede sacar de la bolsa sellada. Extraer la película de cobertura para el tratamiento
El método de laminación tiene un gran impacto en el Estado del adhesivo relleno entre líneas y en la resistencia a la flexión de la placa de impresión flexible terminada. Los laminados son productos comerciales Generales. Teniendo en cuenta el costo de la producción a gran escala, cada fábrica de placas flexibles tiene laminados caseros. Según la estructura FPC y el material utilizado, el material y la estructura del laminado también son diferentes.
3. recubrimiento óptico FPC
El proceso básico del recubrimiento fotorresistente es el mismo que el proceso básico de la película anticorrosiva fotorresistente para placas de impresión rígidas. Los materiales utilizados también son de película seca y tinta líquida. De hecho, la película seca de la máscara de soldadura sigue siendo diferente de la tinta líquida. Aunque el proceso de recubrimiento del tipo de película seca y el tipo líquido es completamente diferente, el mismo dispositivo se puede utilizar para la exposición y el proceso posterior. Por supuesto, las condiciones específicas del proceso serán diferentes. Primero se debe pegar la película seca y cubrir todos los dibujos del Circuito con película seca. Es probable que el método ordinario de película seca produzca burbujas entre líneas, por lo que se utiliza una máquina de recubrimiento al vacío.
El tipo de tinta es aplicar la tinta al patrón del circuito utilizando métodos de serigrafía o pulverización. La impresión de malla de alambre utiliza más métodos de recubrimiento, el mismo proceso que la placa de impresión rígida. Sin embargo, debido a la cuadratura del circuito, el espesor de la tinta recubierta por la fuga es relativamente delgado, básicamente de 10 a 15 um. Al orientar, el espesor de la tinta en una impresión es desigual, e incluso se saltará la impresión. Para mejorar la fiabilidad, se debe cambiar la dirección de la impresión que falta, y luego se debe realizar una segunda impresión que falta. En el proceso de procesamiento de placas de circuito impreso, el método de pulverización sigue siendo una tecnología relativamente nueva. El espesor de la pulverización se puede ajustar a través de la boquilla, el rango de ajuste también es muy amplio, el recubrimiento es uniforme, casi no hay piezas que no se puedan recubrir, se puede recubrir continuamente. Adecuado para la producción a gran escala.
