Tecnología de PCB - ¿¿ por qué se inserta el PCB a través del agujero?

A medida que los productos electrónicos se desarrollan en direcciones "ligeras, delgadas, cortas y pequeñas", los PCB también se desarrollan en direcciones de alta densidad y dificultad, por lo que ha surgido un gran número de PCB con SMT y bga, y los clientes necesitan enchufes al instalar componentes. Después de muchas prácticas, se ha cambiado el proceso tradicional de enchufe de aluminio, utilizando mallas blancas para completar la soldadura de resistencia y el enchufe en la superficie de la placa de pcb. La producción es estable y la calidad es confiable.

Los agujeros de conducción a través de agujeros juegan un papel importante en la interconexión y conducción de líneas y el desarrollo de la industria electrónica, pero también promueven el desarrollo de pcb, y también plantean mayores requisitos para la tecnología de producción de placas impresas y la tecnología de instalación de superficie. Surgió el proceso de perforación de agujeros y tapones, que debe cumplir con los siguientes requisitos.

Requisitos:

(a) hay cobre a través del agujero, la resistencia de soldadura se puede tapar pero no se puede tapar;

(b) debe haber estaño y plomo a través del agujero, con ciertos requisitos de espesor (4 micras), sin tinta de soldadura entrando en el agujero, lo que hace que las cuentas de estaño se escondan en el agujero;

(c) los agujeros a través deben tener agujeros de tapón de tinta de soldadura, opacidad, anillo de wuxi, cuentas de estaño y requisitos de nivelación.

A medida que los productos electrónicos evolucionan hacia "ligeros, delgados, cortos y pequeños", los PCB también evolucionan hacia una alta densidad y alta dificultad, por lo que ha surgido un gran número de SMT y bga pcbs, y los clientes necesitan enchufes al instalar componentes, principalmente con cinco funciones:

(1) evitar que el estaño pase por el agujero a través de la superficie del elemento debido a un cortocircuito durante la soldadura de pico de onda de pcb; Especialmente cuando ponemos el agujero en la almohadilla bga, es necesario hacer el agujero del tapón primero y luego dorar para facilitar la soldadura de bga;

(2) evitar que el flujo permanezca en el agujero conductor;

(3) después de completar la instalación de la superficie y el montaje de los componentes en la fábrica de electrónica, se bombea vacío el PCB para formar una presión negativa en la máquina de prueba;

(4) evitar que la pasta de soldadura fluya al agujero para causar soldadura falsa y afectar la instalación;

(5) para evitar que las cuentas de soldadura de sobreonda aparezcan, lo que resulta en cortocircuitos.

Realización del proceso de agujero conductor - enchufe

Para las placas de montaje de superficie, especialmente la instalación de bga e ic, los enchufes de los agujeros de conducción deben ser lisos, convexos y cóncavos más o menos 1 ml, y el borde de la conducción no debe tener estaño rojo; Los agujeros conductores ocultan cuentas de Estaño. para cumplir con los requisitos de los clientes, los procesos de los agujeros conductores se pueden describir como una variedad de procesos. los procesos son particularmente largos y el control del proceso es difícil. a menudo se utilizan en el aceite experimental de Nivelación de aire caliente y soldadura de resistencia de aceite Verde. Después de la solidificación, habrá problemas como la explosión de aceite. De acuerdo con las condiciones reales de producción, se resumen varios procesos de enchufe de pcb, y se comparan y exponen los procesos y las ventajas y desventajas:

Nota: la nivelación por aire caliente funciona utilizando aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en la superficie y los agujeros de la placa de circuito impreso, cubriendo uniformemente el resto de la soldadura sobre la almohadilla y el cable de soldadura abierto, así como la decoración sellada de la superficie, que es uno de los métodos de tratamiento de la superficie de La placa de circuito impreso.

1. proceso de agujero de tapón después de nivelar el aire caliente

El proceso tecnológico es: soldadura de bloqueo de la superficie de la placa - Hal - agujero del tapón - solidificación. La producción adopta un proceso sin agujeros de tapón. Después de nivelar el aire caliente, complete los agujeros de tapón de todas las fortalezas con paneles de malla de aluminio o malla de tinta de acuerdo con los requisitos del cliente. La tinta del agujero del tapón puede ser una tinta sensible a la luz o una tinta termostática. para garantizar la consistencia del color de la película húmeda, es mejor que la tinta del agujero del tapón se utilice con la misma placa de tinta. Este proceso puede garantizar que el agujero a través no gotee aceite después de nivelar el aire caliente, pero es fácil causar que la tinta a través del agujero contamine la superficie de la placa y sea desigual. Los clientes son propensos a la soldadura virtual (especialmente en bga) en la instalación. Muchos clientes no aceptan este método.

2. nivelación del aire caliente antes del procesamiento del agujero del tapón

2.1 La transferencia gráfica se realiza después del agujero del tapón, curado y molido de la placa de aluminio

El proceso utiliza una máquina de perforación CNC para perforar la placa de aluminio del agujero del tapón, hecha de malla de tamiz y agujero del tapón, para garantizar que el agujero del tapón esté lleno del agujero del tapón, la tinta del agujero del tapón también se puede elegir tinta termostática, sus características deben ser alta dureza, pequeño cambio de contracción de la resina y buena unión de la pared del agujero. El proceso es el siguiente: pretratamiento - agujero de tapón - placa de molienda - transferencia gráfica - grabado - soldadura de resistencia a la superficie de la placa.

De esta manera se puede garantizar la conducción sin problemas del agujero del tapón, el nivelación del aire caliente no tendrá aceite, el lado del agujero explotará el aceite y otros problemas de calidad, pero los requisitos del proceso de engrosamiento único del cobre hacen que el espesor de este cobre de pared del agujero cumpla con los estándares del cliente, por lo que toda la placa tiene altos requisitos para el recubrimiento de cobre. Y también hay altos requisitos para el rendimiento de la trituradora para garantizar la eliminación completa de la superficie de cobre por la resina, como la superficie de cobre está limpia y no contaminada. Muchas fábricas de PCB no tienen un proceso de engrosamiento de cobre desechable y el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, lo que hace que el proceso no se utilice en las fábricas de pcb.

2.2 soldadura directa en la superficie de la placa de impresión de malla de alambre detrás del agujero del tapón de la placa de aluminio

El proceso utiliza una máquina de perforación CNC para perforar la placa de aluminio fuera del agujero del tapón, convertirla en una versión de malla de alambre, instalarla en el agujero del tapón de la máquina de impresión de malla de alambre, y el tiempo de estacionamiento después de la finalización del agujero del tapón no debe exceder de 30 minutos. utilice una malla de alambre 36t para soldar directamente la resistencia de la superficie de la placa de impresión de malla de alambre. El proceso es: pretratamiento - agujero de tapón - impresión de malla de alambre - precotización - Exposición - Desarrollo - solidificación. Este proceso puede garantizar que el aceite de tapa del agujero conductor sea bueno, el agujero del tapón sea plano, el color de la película húmeda sea el mismo, el nivelación del aire caliente puede garantizar que el agujero conductor no esté estaño, las cuentas de estaño no se escondan en el agujero, pero después de la solidificación, es fácil causar almohadillas de tinta En el agujero, lo que resulta en una mala soldabilidad; Después de nivelar el aire caliente, el borde del agujero se ampollará y Goteará aceite. Este proceso es difícil de utilizar para el control de la producción, y es necesario que los ingenieros de proceso adopten procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los agujeros de enchufe.

2.3 soldadura de agujeros de tapón de aluminio, desarrollo, precotización y superficie de la placa de molienda.

Utilizando una máquina de perforación cnc, los agujeros de tapón necesarios para perforar la placa de aluminio se convierten en una pantalla de tamiz, que se instala en los agujeros de tapón de la imprenta de pantalla de impresión de desplazamiento, los agujeros de tapón deben llenarse, los sobresaltos en ambos lados son mejores, y luego se trata la superficie de la placa solidificada y molida, y el proceso es: pretratamiento - presecado único de los agujeros de tapón - Desarrollo - presolidificación - soldadura de la superficie. Debido a que la solidificación del agujero del tapón durante este proceso puede garantizar que el aceite trasero del Hal no caiga ni estalle del agujero, las cuentas de estaño ocultas en el agujero trasero del Hal y el estaño en el agujero a través no se pueden resolver completamente, por lo que muchos clientes no lo aceptan.

2.4 la soldadura de resistencia en la superficie de la placa y el agujero del tapón se llevan a cabo simultáneamente.

Este método utiliza una malla de alambre 36t (43t), instalada en una imprenta de malla de alambre, utilizando almohadillas o camas de clavos, mientras se completa la placa de pcb, todos los agujeros a través están bloqueados, y el proceso es: preprocesamiento - impresión de malla de alambre - secado previo - Exposición - Desarrollo - curado. El corto tiempo de proceso y la alta utilización del equipo garantizan la salida de aceite después de la perforación, el agujero guía de Nivelación de aire caliente no está en el estaño, pero debido al uso de la impresión de malla de alambre para bloquear el agujero del tapón, hay una gran cantidad de aire en la memoria del agujero, cuando se solidifica, se infla para romper la película de soldadura de resistencia, hay agujeros, no es uniforme, la nivelación de aire caliente guiará una pequeña cantidad de estaño en el agujero.