Tecnología de PCB - Razones del rechazo del cobre de PCB y clasificación de los sustratos de PCB

Causas del cobre en la placa de circuito de PCB y clasificación del sustrato de la placa de circuito de PCB

Durante el proceso de prueba de pcb, a menudo se encuentran algunos defectos de proceso, como la mala caída del cable de cobre de la placa de circuito de PCB (también conocida como agitación de cobre), lo que afecta la calidad del producto. Las razones comunes del cobre de la placa de circuito impreso son las siguientes: en primer lugar, los factores de proceso de la placa de circuito impreso:

1: la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado se utilizan generalmente para galvanización de un solo lado (comúnmente conocida como láminas grises) y cobre de un solo lado (comúnmente conocida como láminas rojas). El cobre pulido ordinario suele superar al cobre grande. Lámina de cobre galvanizado de 70um, lámina Roja y lámina gris de 18um.

2: el proceso de PCB choca localmente, y el cable de cobre se separa del sustrato bajo la acción de fuerzas externas. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o direccionalidad, y el cable de cobre caído se deformará o deformará significativamente en la misma dirección que la marca de arañazos / impactos. El cable de cobre se cayó gravemente. Mirando la lámina de cobre, se puede ver que el color de la superficie de la lana de la lámina de cobre es normal, no habrá mala corrosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.

3: el diseño de la placa de circuito PCB no es razonable, y el cable de diseño de la lámina de cobre gruesa es demasiado fino, lo que también hará que el circuito esté demasiado grabado, lo que hará que el cable de cobre se tambalee.

Razones del procesamiento laminado:

En circunstancias normales, la lámina de cobre y el prepreg se pueden combinar básicamente por completo siempre que la Sección de alta temperatura Caliente Caliente supere los 30 minutos, por lo que la conexión de la Unión generalmente no afecta la fuerza de Unión de la lámina de cobre laminada y el sustrato. Sin embargo, durante el proceso de apilamiento, si el PP contamina o la lámina de cobre se daña, también puede provocar la Unión de la lámina de cobre con el sustrato después de que el apilamiento sea insuficiente, lo que resulta en el posicionamiento (solo para placas grandes) o la caída esporádica de los cables de cobre, pero no hay anormalidades en la resistencia de desprendimiento de la lámina de cobre cerca del cable de prueba.

Razones de la materia prima del laminado:

1: las láminas de Cobre electrolítico ordinarias son productos recubiertos o recubiertos de cobre. Si el período pico de producción de la lámina de pelo no es normal o galvanizado / chapado en cobre, las ramas de recubrimiento no son lo suficientemente buenas, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de la lámina de cobre en sí. Después de que la fábrica de electrónica insertó el plug - in, la lámina defectuosa se convirtió en un pcb, y el cable de cobre se desprendió debido a un impacto externo. este mal cable de cobre pelado de cobre mira la superficie áspera de la lámina de cobre (es decir, en contacto con el sustrato) sin corrosión significativa. Pero la resistencia a la descamación de toda la lámina de cobre será muy pobre.

2: la adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina no es buena: ahora se utilizan algunos laminados de propiedades especiales, como la placa htg, porque el sistema de resina es diferente, el agente de curado utilizado es generalmente la resina pn, la estructura de la cadena molecular de la resina es simple, el grado de enlace cruzado es bajo. al solidificar, inevitablemente coincidirá con la lámina de cobre de pico especial. Cuando la lámina de cobre utilizada en la lámina producida no coincide con el sistema de resina, la resistencia a la descamación de la lámina metálica recubierta es insuficiente, y el plug - in también tendrá el problema de la caída del cable de cobre.

Como su nombre indica, el sustrato es el material básico para la fabricación de placas de circuito impreso. El sustrato general de PCB está compuesto por resina, materiales de refuerzo y materiales conductores, con una gran variedad. La resina es la resina epoxi más común, la resina novolak, etc. los materiales de refuerzo incluyen base de papel, tela de vidrio, etc. el material conductor más utilizado es la lámina de cobre. La lámina de cobre se divide en lámina de cobre electrolítica y lámina de cobre estampada.

Clasificación de materiales de sustrato de pcb:

En primer lugar, según las diferentes técnicas del material de refuerzo:

1: sustrato de papel (fr - 1, FR - 2, FR - 3).

2: sustrato de tela de fibra de vidrio epoxidada (fr - 4, FR - 5).

3: sustratos compuestos (cem - 1, CEM - 3 (epoxidos compuestos de grado 3).

4: HDI (interconexión de alta densidad de redes de interconexión de alta densidad) tabla (rcc).

Sustratos especiales (sustratos metálicos, sustratos cerámicos, sustratos termoplásticos, etc.).

Según las propiedades retardantes de llama:

1: tipo ignífugo (ul94 - v0, ul94v1).

2: retardante de llama no ignífugo (clase ul94 - hb).

Dependiendo de la resina:

1: placa de resina PF.

2: placa de resina epoxi.

3: tablero de resina de poliéster.

4: placa de resina bt.

5: placa de resina pi.