Tecnología de PCB - Pasos de mantenimiento de la placa de circuito

En la actualidad, los pasos de mantenimiento de la placa de circuito son cada vez más exigentes para la protección del medio ambiente en el país, y los esfuerzos para la gobernanza de los enlaces son cada vez mayores. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si las fábricas de PCB están decididas a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y las fábricas de PCB pueden tener la oportunidad de seguir desarrollándose. la era de Internet rompió el modelo de marketing tradicional y una gran cantidad de recursos se reunieron al máximo a través de Internet. Esto también ha acelerado el desarrollo de placas de circuito flexibles fpc, y luego a medida que se acelere el desarrollo, las fábricas de PCB continuarán teniendo problemas ambientales. Frente a él. Sin embargo, con el desarrollo de internet, la protección del medio ambiente y la informatización ambiental también se han desarrollado a pasos agigantados. El Centro de datos de información ambiental y la adquisición electrónica verde se están aplicando gradualmente al campo de la producción y operación real. En el mantenimiento de la placa de circuito, si se encuentra con una falla de cortocircuito en la fuente de alimentación de corriente continua, el principiante debe tener un dolor de cabeza, porque la falla involucra demasiados componentes y la solución de problemas es demasiado problemática. Muchos principiantes cambié esto por aquello, y finalmente descubrí el problema. ¿La placa de Circuito está llena de agujeros, entonces, ¿ hay alguna manera de localizar rápidamente el punto de falla? Proceso de mantenimiento rápido: dos pasos

1. bloquear la zona de falla. Dividir el área de todos los circuitos alimentados por el vcc, encontrar el tenedor a lo largo de la lámina de cobre de la fuente de alimentación y luego cortar el tenedor en el tenedor con un cuchillo. el objetivo es dividir el circuito de alimentación en dos partes para dividir la zona de falla y la zona de no falla. Medir la resistencia al suelo por separado, y el lado con la resistencia al suelo cero es la zona de falla, y luego encontrar la siguiente rama a lo largo de la lámina de cobre, y así sucesivamente, reducir gradualmente el rango de falla y finalmente bloquear en un rango pequeño. 2. después de bloquear el alcance en un cierto rango, es necesario inspeccionar los componentes relevantes. Por lo general, es probable que los chips de circuitos integrados, condensadores y Transistor causen fallas de cortocircuito, por lo que se deben verificar en orden de grande a pequeño. En primer lugar, para el chip integrado, se puede levantar el pie de alimentación para separarlo del Circuito de alimentación y luego medir la resistencia del VCC al suelo. Después de resolver el problema, conecte la lámina de cobre cortada anteriormente. El IPCB está feliz de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de sus necesidades de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones. la compañía de garantía de calidad ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad iso9001: 2008, iso14001, ul, CQC y otros sistemas de gestión de calidad para producir productos de PCB estandarizados y calificados. Dominamos sofisticadas habilidades de proceso y utilizamos equipos especializados como Aoi y detectores de vuelo para controlar la producción, máquinas de inspección de rayos x, etc. por último, utilizaremos inspecciones fqc dobles de apariencia para garantizar la entrega bajo los estándares IPC II o IPC III.