Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Con el progreso continuo de la tecnología de comunicación electrónica, cada vez más métodos tradicionales de fabricación de placas de circuito están lejos de satisfacer esta era de rápido desarrollo. Esperamos fabricar rápidamente circuitos de PCB de alta precisión, alto rendimiento y bajo costo. Este es sin duda el mayor desafío que enfrentan los ingenieros de diseño de circuitos.
1. método de producción rápida de PCB
Hay muchos métodos para fabricar y procesar placas de circuito, pero los principales métodos de fabricación incluyen métodos físicos y químicos:
Método físico: tallar a mano cobre no necesario en una placa de circuito utilizando varios cuchillos y herramientas eléctricas.
Método químico: grabado de cobre innecesario en una solución corrosiva cubriendo una capa protectora sobre un chapado de cobre en blanco, que es el método utilizado por la mayoría de los desarrolladores en la actualidad. Hay muchos métodos para cubrir la capa protectora, incluyendo principalmente el método de pintura manual más tradicional, el método de autoadhesión personalizado, el método de sensibilidad a la luz de película delgada y el método de transferencia térmica de placas de PCB que se ha desarrollado en los últimos años.
Pintura a mano: dibuja manualmente la forma del Circuito en la placa de cobre cubierta en blanco con un cepillo o un bolígrafo duro, y colócalo en la solución para corroer directamente después de secarlo.
Autoadhesivo: hay una variedad de pegatinas en el mercado que se pueden hacer en tiras y discos. Diferentes pegatinas se pueden combinar en placas de circuito en blanco según sea necesario, y se corroerán después de la adherencia.
Sensibilidad a la luz de la película: imprimir el dibujo de la placa de circuito impreso en la película a través de una impresora láser y precotizar una capa de material sensible a la luz sobre la placa de cobre recubierta en blanco (placa de cobre recubierta en el mercado) para exponerla, desarrollarla, fijarla y limpiarla en un ambiente de Cámara oscura. a continuación, Puede corroerse en la solución.
Transferencia térmica: imprimir el circuito directamente en la placa de circuito en blanco a través de una impresora de transferencia térmica y luego ponerlo en un líquido corrosivo para corroerlo.
2. ventajas y desventajas de dos métodos rápidos de producción de placas de circuito
Método físico: este método es laborioso y de baja precisión. Solo se pueden usar líneas relativamente simples. La principal desventaja es que consume mucho tiempo y esfuerzo, la precisión no es fácil de controlar y no se puede restaurar. Es muy exigente para la operación y rara vez se utiliza en la actualidad.
Método químico: el proceso es relativamente complejo, pero la precisión es controlable. Es el método de fabricación rápida más utilizado en la actualidad, pero todavía hay muchos problemas.
La precisión de impresión depende de la precisión del cartucho de tinta de la impresora utilizado. Las impresoras de bajo rendimiento imprimen líneas desiguales, lo que puede causar fácilmente desconexión y adherencia durante el proceso de corrosión.
El tiempo de exposición y desarrollo de la placa sensible a la luz no es fácil de controlar, y el tiempo óptimo de exposición de cada lote de placa sensible a la luz también será diferente, lo que requiere pruebas repetidas para dominarlo.
El control del proceso de corrosión es difícil: una sola placa de corrosión no puede estar equipada con equipos de control profesionales de la fábrica de placas de circuito para la producción a gran escala, y la temperatura, concentración y pH de la solución de corrosión tendrán un mayor impacto en la calidad de la corrosión. Para hacer un buen trabajo en una placa de circuito, debes tener mucha experiencia acumulada. De lo contrario, el desguace de materiales será muy grave.
Las placas fotosensibles son muy exigentes para el medio ambiente y deben almacenarse en plena oscuridad y baja temperatura, y el proceso de exposición también debe llevarse a cabo en condiciones de Cámara oscura.
Tanto la sal de plata (material sensible a la luz) como la sal de cobre (producto de corrosión) son tóxicas. Se debe tener cuidado durante la corrosión. Si las personas o la ropa están sucias, es difícil limpiarlas. Además, debido a razones ambientales, el tratamiento de los residuos líquidos después de la corrosión es más problemático.
La placa terminada grabada debe procesarse a mano, y la precisión del punzonado manual es difícil de controlar. En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos, y la gobernanza de los enlaces se ha intensificado. Este es un desafío y una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, entonces los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado, y la fábrica de PCB también puede obtener oportunidades para un mayor desarrollo.
