Tecnología de PCB - La relación entre SMT y la máquina de colocación

La tecnología de montaje de superficie, es decir, smt, es la corriente principal de la tecnología moderna de interconexión eléctrica, y es el componente principal y la tecnología principal de la tecnología de interconexión eléctrica. Después de más de 20 años de desarrollo, SMT se ha convertido en el principal medio técnico de interconexión a nivel de componentes de circuitos PCB de productos electrónicos modernos. Según datos relevantes, la penetración de las aplicaciones SMT en los países desarrollados ha superado el 75% y se ha desarrollado aún más al campo de la tecnología de montaje representada por el montaje de alta densidad y el montaje tridimensional.

¿¿ qué es un SMT y una máquina de colocación?

La tecnología de instalación de superficie (smt) también se conoce como tecnología de instalación de superficie, tecnología de instalación de superficie y tecnología de soldadura de reparación. Se trata de una tecnología de montaje electrónico a nivel de placa que instala componentes de montaje de superficie (smd) en placas de circuito impreso (pcb). En la actualidad, los productos electrónicos avanzados, especialmente los productos electrónicos de computadora y comunicación, generalmente utilizan la tecnología de montaje de superficie.

Máquina de montaje: también conocida como "máquina de montaje", "sistema de montaje de superficie" (sistema de montaje de superficie), en la línea de producción se configura después del distribuidor o de la imprenta de malla de alambre para instalar el dispositivo de superficie a moviendo la cabeza de colocación, en la que los componentes se colocan con precisión en la almohadilla de pcb. Se divide en Manual y automático.

¿¿ cuáles son las ventajas de 1 smt?

SMT nació con el desarrollo de la industria electrónica y se desarrolló con el desarrollo de la tecnología electrónica, la tecnología de la información y la tecnología de aplicaciones informáticas. La rápida popularización de SMT se ha beneficiado de sus siguientes ventajas, echemos un vistazo juntos.

1) fácil de automatizar y mejorar la eficiencia de la producción.

2) alta densidad de montaje de componentes, productos electrónicos pequeños y ligeros.

3) alta fiabilidad. La tecnología de producción automatizada garantiza una conexión confiable de cada punto de soldadura. Al mismo tiempo, debido a que el componente de montaje de superficie (smd) es sin alambre o alambre corto y está firmemente instalado en la superficie del pcb, tiene una alta fiabilidad y resistencia al impacto. Potente

4) buenas características de alta frecuencia. El elemento de montaje de superficie (smd) no tiene pin ni Pin segmentado, lo que no solo reduce el impacto de las características de distribución, sino que también puede adherirse y soldarse firmemente a la superficie del pcb, lo que reduce considerablemente la capacidad parasitaria y la inducción parasitaria entre los cables, reduciendo así en gran medida la interferencia electromagnética y la interferencia de radiofrecuencia y mejorando las características de alta frecuencia.

5) reducir costos. El SMT aumenta la densidad de cableado de los pcb, reduce el número de agujeros, reduce el área y reduce el número de capas de PCB con la misma función, todo lo cual reduce los costos de fabricación de los pcb. SMC / SMD sin alambre o alambre corto ahorra material de alambre, ahorra el proceso de poda y flexión y reduce los costos de equipo y mano de obra. La mejora de las características de frecuencia reduce el costo de la puesta en marcha de radiofrecuencia. Se reduce el tamaño y el peso de los productos electrónicos, reduciendo así el costo de toda la máquina. Una buena fiabilidad de soldadura reducirá naturalmente los costos de mantenimiento.

¿¿ cuál es el proceso básico de 2 smt?

Los componentes básicos del proceso de SMT incluyen: impresión (pegamento rojo / pasta de soldadura) - > inspección (aoi automático o visual opcional) - > colocación (primero pega el applet y luego pega el applet grande: colocación de alta velocidad e instalación de circuitos integrados) - > Inspección

1) para formar una línea de producción smt, debe haber tres equipos importantes: imprenta / dispensador de pegamento, máquina de colocación, horno de retorno / soldador de pico. Entre ellos, el proceso de soldadura de pico de onda, con el desarrollo de la tecnología de montaje de superficie, especialmente la gran cantidad de aplicaciones de bga \ qfn encapsulado en circuitos integrados de plomo inferior, es cada vez más insuficiente, por lo que la corriente principal sigue siendo el proceso de soldadura de retorno.

2) ya sea un gran fabricante de mecanismos o un fabricante de máquinas medianas, la línea de producción SMT recomendada por tipeng Classic generalmente consta de dos máquinas de colocación, una máquina de colocación de alta velocidad (máquina de colocación de componentes de chip) y una máquina de colocación de alta precisión (máquina de colocación de componentes ic). Pero ahora la situación está cambiando. Muchos fabricantes de mecanismos de colocación, como di peng, han lanzado máquinas de colocación multifuncionales, lo que hace posible que la línea de producción SMT esté compuesta por solo una máquina de colocación. La máquina de colocación multifuncional puede completar la colocación de todos los componentes manteniendo una alta velocidad de colocación, reduciendo la inversión. Tales proyectos de línea de producción son favorecidos por muchas pequeñas y medianas empresas y academias de ciencias.

El desarrollo de las máquinas de colocación siempre ha sido el área más preocupante de la industria de fabricación electrónica. El desarrollo actual de la tecnología electrónica plantea constantemente nuevos y mayores requisitos para los equipos de parches. Por el contrario, el nuevo desarrollo de equipos de colocación de componentes electrónicos ha promovido fuertemente el desarrollo de la industria de ensamblaje electrónico, lo que a su vez ha promovido el desarrollo de la tecnología electrónica. Así que a continuación, presentaré brevemente la composición de la máquina de colocación.

El modelo de máquina de colocación más simple

La máquina de colocación automática se utiliza para realizar la colocación automática de componentes a alta velocidad y alta precisión. Es el equipo más crítico y complejo de toda la producción de smt.

La máquina de colocación más básica consta de un bastidor, un mecanismo de fijación de placas de circuito, un alimentador, una cabeza de pegado, una boquilla de succión y los ejes x, y y Z. El eje Z se puede mover en la dirección Z o girar en la dirección "" para ajustar el ángulo de rotación del componente con la almohadilla ".