Según el número de capas, las placas de circuito se dividen en tres categorías principales: placas de circuito individuales, dobles y multicapa. El fabricante de soldadura de placas de circuito de Shanghai señaló que el primero es un panel único. En el PCB más básico, las piezas se concentran en un lado y los cables en el otro. Debido a que los cables solo aparecen en un lado, este tipo de PCB se llama placa de circuito unilateral. Los paneles de un solo lado suelen fabricarse de manera sencilla y de bajo costo, pero la desventaja es que no se pueden aplicar a productos demasiado complejos. Los paneles dobles son una extensión de los paneles individuales. Cuando el cableado de una sola capa no satisface las necesidades de los productos electrónicos, se debe utilizar una placa de doble Cara. Hay cables recubiertos de cobre a ambos lados, y las líneas entre las dos capas se pueden conectar a través de agujeros para formar la conexión de red necesaria.
Las placas multicapa son placas impresas con más de tres capas de capas de patrones conductores y materiales aislantes laminados a intervalos entre ellos, y los patrones conductores entre ellos están interconectados según sea necesario. Las placas de circuito multicapa son el producto del desarrollo de la tecnología de la información electrónica hacia alta velocidad, multifuncional, gran capacidad, pequeño volumen, más delgado y más ligero.
La placa de circuito se divide en placa flexible (fpc), placa rígida (pcb) y placa rígida flexible (fpcb) de acuerdo con sus características.
El tiempo necesario para probar la placa de circuito es el siguiente:
Al probar la placa de circuito, el tiempo necesario para cada placa es diferente, porque los puntos y la red de cada placa son diferentes. El tiempo de prueba se basa principalmente en estos dos cálculos. Completar un archivo de prueba generará un archivo de informe que contiene el tiempo teórico de la prueba de la placa (como se muestra en azul, el modelo es sn08000020a0).
Cuando el tiempo exacto para probar cada placa (generalmente basada en la placa dura) es probar el bloque ok, prevalecerá el tiempo de prueba de la máquina de prueba.
En términos generales, el tiempo real es básicamente el mismo que el tiempo teórico. Sin embargo, los probadores de sonda de vuelo de la serie fx3000 se han mejorado en muchos aspectos, la precisión se ha mejorado y la velocidad de prueba se puede aumentar en aproximadamente un 20% (lo hemos verificado a través de operaciones prácticas). Las razones de velocidad del probador de sonda de vuelo de la serie fx3000 son las siguientes:
1. ajuste de velocidad: por lo general, la velocidad de conducción del eje XY se ajusta a 70.000, y la velocidad más rápida no supera los 80.000; La velocidad de conducción del eje Z se ajusta a 7000, hasta 8000, de lo contrario afectará el rendimiento de la máquina y causará pérdidas de paso.
2. al probar la placa, acortar el tiempo de espera después de la inyección y después de la inyección inversa.
3. reducir la altura de elevación del eje z: el rango de altura de elevación del eje Z está entre 120 - 360, generalmente establecido entre 180 - 280, cuanto mayor sea el dato del eje z, más lenta será la velocidad; De lo contrario, cuanto más rápido, pero si los datos promocionales del eje z son demasiado pequeños, habrá arañazos y otros fenómenos.
4. cuando hay un problema durante la prueba de pcb, el tiempo de prueba aumentará relativamente. Por ejemplo, si hay un circuito abierto en la prueba, cuando la repetición de la prueba es normal, el probador reanudará automáticamente el cortocircuito entre el circuito abierto y la red adyacente, y el tiempo de prueba aumentará relativamente; Cuando se produce un cortocircuito incierto, el tiempo de prueba aumenta. (hay muchos problemas en las pruebas, que dependen principalmente de si la calidad de los PCB producidos por los fabricantes de PCB es más abierta, los cortocircuitos, si la conductividad eléctrica del tratamiento de superficie es buena y si la configuración del punto de referencia del operador es razonable, lo que requiere la experiencia de prueba del operador).
5. las características del propio PCB también afectarán el tiempo de prueba.
Por ejemplo: algunos puntos de prueba de placas están demasiado cerca del borde de la placa, y algunas placas flexibles deben fijarse y apoyarse con soportes específicos. Si la fijación no es buena y la placa de circuito se sacude de un lado a otro, el eje Z debe aumentarse durante la prueba. Altitud, aumento del tiempo de prueba.