Tecnología de PCB - ​ Prueba de impacto de temperatura de la placa de circuito de PCB en la fábrica de PCB

Para frenar la conversación cruzada entre los cables de la placa de circuito pcb, al diseñar el cableado, se debe tratar de evitar el cableado a larga distancia y otras distancias, extender la distancia entre los cables tanto como sea posible y tratar de no cruzar el cable de señal con el suelo y el cable de alimentación. La colocación de líneas de impresión fundamentadas entre algunas líneas de señal muy sensibles a la interferencia puede inhibir eficazmente la conversación cruzada.

Uno:

La definición de prueba de choque térmico de impacto de temperatura generalmente se llama prueba de choque de temperatura o prueba de choque térmico de ciclo de temperatura, alta temperatura y baja temperatura. Según gjb 150.5a-2009 3.1, el choque de temperatura es un cambio drástico de la temperatura atmosférica alrededor del equipo, con una tasa de cambio de temperatura superior a 10 grados por minuto, que pertenece al choque de temperatura. El mil - STD - 810f 503.4 (2001) comparte una opinión similar.

2:

Propósito de la prueba de impacto de temperatura propósito de la prueba de impacto de temperatura: (soldadura de placas de circuito de pcb) se puede utilizar para encontrar defectos en el diseño del producto y el proceso en la etapa de desarrollo de ingeniería; La etapa de finalización del producto o identificación del diseño y producción en masa se utiliza para verificar la adaptabilidad del producto al entorno de impacto de temperatura, proporcionando una base para la finalización del diseño y la toma de decisiones de aceptación de la producción en masa; Como aplicación de selección de estrés ambiental, su objetivo es eliminar las fallas tempranas del producto.

3:

La aplicación de choques de temperatura es común en los cambios de temperatura en dispositivos y componentes electrónicos. Cuando el equipo no está electrificado, sus componentes internos experimentan cambios de temperatura más lentos que los de los componentes de la superficie exterior.

Los rápidos cambios de temperatura son previsibles en las siguientes condiciones: - cuando el equipo se transfiere de un ambiente interior cálido a un ambiente exterior frío y viceversa - Enfriamiento repentino cuando el equipo está expuesto a la lluvia o empapado en agua fría; - Instalado en equipos aerotransportados externos - Bajo ciertas condiciones de transporte y almacenamiento.

Después de que el equipo esté electrificado, aparecerá un gradiente de alta temperatura. Debido a los cambios de temperatura, los componentes (planta de procesamiento de chips pcba) estarán bajo presión. Por ejemplo, junto a las resistencias de alta potencia, la radiación puede causar un aumento de la temperatura superficial de los componentes adyacentes, mientras que otros componentes todavía están fríos. Cuando el sistema de refrigeración está electrificado, los componentes enfriados manualmente experimentarán cambios rápidos de temperatura. Durante la fabricación del equipo, también puede causar cambios rápidos en la temperatura de los componentes. La cantidad y magnitud de los cambios de temperatura y el intervalo de tiempo son importantes.

Cuatro: el impacto del impacto de la temperatura el impacto de la temperatura suele tener un impacto más grave en las partes cercanas a la superficie exterior del equipo. Cuanto más lejos de la superficie exterior (por supuesto, esto está relacionado con las características del material relacionado), más lento cambia la temperatura, menos obvio es el efecto. Las cajas de transporte, los envases, etc., también reducirán el impacto del impacto de la temperatura en los equipos cerrados. Los cambios repentinos de temperatura pueden afectar temporal o permanentemente el funcionamiento del equipo. El siguiente es un ejemplo de posibles problemas cuando el equipo está expuesto a un ambiente de impacto de temperatura. Considere los siguientes problemas típicos para ayudar a determinar si esta prueba es aplicable al equipo probado.

(1) los efectos físicos típicos son:

1) fragmentos de envases de vidrio e instrumentos ópticos;

2) la compresión o aflojamiento de las piezas móviles;

3) grietas en partículas sólidas o partículas en explosivos;

4) la tasa de contracción o expansión o la tasa de deformación inducida de diferentes materiales de PCB son diferentes;

5) las piezas están deformadas o agrietadas;

6) agrietamiento del recubrimiento de la superficie del pcb;

7) fugas en la cabina sellada;

8) falla de la protección de aislamiento.

(2) los efectos químicos típicos son:

1) los componentes están separados;

2) la protección de los reactivos químicos no es válida.

(3) los efectos eléctricos típicos son:

1) cambios en los componentes eléctricos y electrónicos;

2) averías electrónicas o mecánicas causadas por una rápida condensación o helada;

3) la electricidad estática es demasiado grande.

5. de acuerdo con la IEC y las normas nacionales, hay tres tipos de métodos de prueba de choque térmico:

1. prueba na: cambio rápido de la temperatura con el tiempo de conversión prescrito; Aire

2. prueba nb: cambio de temperatura a la tasa de cambio prescrita; Aire

3. prueba nc: método de cambio rápido de temperatura de doble tanque líquido; Líquido

De las tres pruebas mencionadas, 1 y 2 utilizaron aire como medio y la tercera utilizó líquido (agua u otros líquidos) como medio. El tiempo de conversión de 1,2 es más largo, mientras que el tiempo de conversión de 3 es más corto.