Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El requisito de la perforación de la placa de circuito impreso para la placa trasera superior es tener una cierta dureza superficial para evitar burras en la superficie superior de la perforación. Pero no debe ser demasiado duro ni desgastar el taladro. Se requiere que la composición de la resina de las placas traseras superiores e inferiores no sea demasiado alta, de lo contrario se formarán bolas de resina fundida durante la perforación y se adherirán a la pared del agujero. Cuanto mayor sea la conductividad térmica, mejor, para quitar rápidamente el calor generado durante la perforación, reducir la temperatura del taladro durante la perforación y evitar el recocido del taladro. Debe haber cierta rigidez para evitar que la placa se tambalee al levantar el taladro y cierta elasticidad para deformar inmediatamente el taladro cuando entra en contacto con el taladro, alineando así con precisión el taladro con la posición a perforar para garantizar la precisión de la posición de perforación. El material debe ser promedio y no contiene impurezas que produzcan nodos desiguales, de lo contrario el taladro se romperá fácilmente. Si la superficie de la placa posterior superior es dura y lisa, el taladro de pequeño diámetro puede resbalar y desviarse del agujero original, perforando un agujero Oval inclinado en la placa de circuito pcb.
Las placas traseras superiores utilizadas en nuestro país son principalmente láminas traseras superiores perforadas en doble cara ordinarias, como láminas de tela de vidrio epoxidado de hojas de caucho de papel fenolico de 0,2 ï y 0,5 mm de espesor y láminas de papel de aluminio como lf2y2 (estado de enfriamiento semifrío de aluminio antioxidante No. 2 o estado de endurecimiento de procesamiento en frío de aluminio antioxidante no. 21) de 0,3 mm de espesor. Puede prevenir las burras en la superficie superior de la perforación obteniendo la dureza adecuada. Debido a que el aluminio tiene una buena conductividad térmica, rigidez y elasticidad, tiene un cierto efecto de disipación de calor en el taladro. En comparación con la placa pf, el material de papel de aluminio no tiene impurezas en promedio, y la probabilidad de perforación rota y agujero local es mucho menor que la de la placa PF. Puede reducir la temperatura de perforación y es un material ecológico. En comparación con las placas de fenoles y las placas de epoxidación, los poros no están contaminados por la resina debido a la resina contenida. El grosor de la lámina de aluminio se suele seleccionar en 0,15, 0,20 y 0,30 mm durante su uso. En uso real, el espesor de la lámina de aluminio es de 0,15 y la superficie de la placa es de 0,15. El contacto es lo mejor, pero el proceso no es fácil de controlar durante el corte, el transporte y el uso. El precio de 0,30 es un poco más alto. Por lo general, se utiliza papel de aluminio de 0,20 mm como solución de compromiso, y el espesor real suele ser de 0,18 mm.
Hay una placa trasera superior compuesta en el extranjero, con una lámina de aleación de aluminio de 0,06 mm en las capas superior e inferior y un núcleo de fibra pura en la capa media, con un espesor total de 0,35 mm. no hay vergüenza, esta estructura y material pueden cumplir con los requisitos de la placa trasera superior perforada de la placa impresa. Placa trasera superior para PCB multicapa de alta calidad. En comparación con el papel de aluminio, sus ventajas son: alta calidad de perforación y alta precisión de la posición del agujero. debido al desgaste, la vida útil del pequeño taladro se ha mejorado y la forma original de la placa después de recibir fuerzas externas es mucho mejor y mucho más ligera que la del papel de aluminio. Es especialmente adecuado para perforar pequeños agujeros.
China utiliza cartón fenolico, cartón y virutas de madera. El cartón es relativamente suave y propenso a burras, pero la textura media no es fácil de romper y morder el taladro, pero es barato y se puede usar en láminas de cobre delgadas o paneles individuales. La textura media de la tabla de virutas de madera es pobre y la dureza es mejor que la del cartón. Sin embargo, si la lámina de cobre de la placa de circuito PCB perforada es superior a 35 micras, se producirán burras. Traté de perforar una placa de doble cara de lámina de cobre de 70 micras con esta placa. Pasa. La dureza media del cartón PF es la mejor entre los dos primeros y el mejor efecto de uso, pero el precio es más caro y no respetuoso con el medio ambiente.
Del mismo modo, hay un revestimiento compuesto en el extranjero, con una lámina de aleación de aluminio de 0,06 mm en la parte superior e inferior y un núcleo de fibra pura en la capa media, con un espesor total de 1,50 mm. por supuesto, el rendimiento es muy sobresaliente y respetuoso con el medio ambiente, superando con creces el cartón pf, especialmente al perforar múltiples capas de PCB y agujeros de pequeño diámetro. Puede reflejar plenamente sus ventajas. La desventaja es, por supuesto, el precio.
