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En el ciclo de calentamiento y enfriamiento posterior, el paquete bga o el PCB pueden deformarse. Esta situación hace que el embalaje se convierta en un arco y la parte inferior del Centro se levante. El puente encontrado en la radiografía significa que el ciclo de calentamiento y enfriamiento empuja la esquina hacia arriba o hacia abajo, o provoca un corte de circuito. Estos problemas se pueden encontrar en la endoscopia o en la inspección visual. Si el PCB se deforma, puede causar cortes de circuito o cortocircuitos en otras áreas de componentes.
Las causas de estos problemas
La deformación de bga y placas de circuito se debe a un desajuste en el coeficiente de expansión térmica (cte) entre los materiales de varios componentes de encapsulamiento, como sustratos, pastillas de silicio y materiales de encapsulamiento emc. Al colocar y moverse, la tasa de aumento de la temperatura afecta la distribución uniforme de la temperatura de todo el componente, por lo que la tasa de aumento de la temperatura está indirectamente relacionada con el tamaño de la deformación.
Además, cuando otras condiciones son las mismas, cuanto mayor sea el embalaje, mayor será la posibilidad de deformación. Por supuesto, el tipo de método de calentamiento de retrabajo (sistema de retrabajo de aire caliente, calentamiento infrarrojo (ir), horno de retorno de aire caliente, horno de fase de gas, etc.) también afectará la deformación. Con materiales conductores de calor de bajo cte, se puede personalizar el CTE para eliminar parcial o completamente este problema.
Algunos conjuntos de rejilla esférica (pbga) que utilizan carcasas de plástico incluyen radiadores, lo que hace que la parte superior del paquete bga se expanda a una velocidad más rápida que la parte inferior; Esta expansión plástica tira hacia abajo de la esquina de bga. La humedad en bga también puede causar deformación, ya que los componentes deben propagarse en el medio. En estos casos, las esquinas de bga pueden enrollarse hacia arriba.
A través de una serie de diseños experimentales, puede confirmar qué parte (bga o pcb) está deformando. Los experimentos para aislar la superficie de empuje y tracción pueden ayudar a determinar cómo resolver este problema.
Cómo reducir la deformación
Cuando la bga se dobla, las esquinas de la bga tendrán el desplazamiento máximo, lo que puede conducir a una gran cantidad de carreteras abiertas y puentes. Del mismo modo, las placas de circuito pueden doblarse hacia arriba o hacia abajo, empujando la pasta de soldadura hacia adentro, causando puentes o carreteras abiertas. Estas situaciones deben detectarse mediante exámenes visuales o de rayos X.
Una forma de reducir la deformación es ralentizar el proceso de calentamiento y enfriamiento. La temperatura aumenta durante el calentamiento y disminuye durante el enfriamiento. Por supuesto, ahora no quieres que la temperatura baje demasiado lentamente durante el enfriamiento porque no quieres crear una estructura de grano grueso. En la industria de fabricación electrónica, es necesario hacer las ponderaciones adecuadas.
Controlar los dispositivos sensibles a la humedad (msd), incluidas las placas de circuito y los componentes, es otra forma de reducir el impacto de la deformación. Las guías de tratamiento de humedad J - STD - 0033 y jedec son las mejores guías de referencia para manejar correctamente msd. Si su deformación está relacionada con la absorción de humedad, prehornear la placa de circuito y los componentes de PC y luego mantenerlos secos en un ambiente seco puede aliviar el problema de deformación. Limitar los tiempos de exposición y conocer los niveles de MSD en placas de circuito y componentes también jugará un papel importante en la reducción de la deformación relacionada con la absorción de humedad.
Al utilizar la pasta de soldadura producida de acuerdo con esta fórmula se puede reducir el efecto almohada y se puede combinar con la pasta de soldadura adecuada, lo que también puede limitar el impacto de la deformación de la bola de soldadura.
Al diseñar adecuadamente el volumen de pasta de soldadura aplicada a la posición de cada almohadilla, se pueden limitar efectivamente algunos problemas relacionados con la deformación de los PCB y dispositivos. En algunos casos, las almohadillas cambian durante la impresión, mientras que en otros, el volumen de pasta en las almohadillas disminuye durante la impresión, lo que puede compensar el impacto de la deformación. Por ejemplo, cuando bga se dobla hacia adentro hacia el pcb, puede haber un cortocircuito obvio. En estas áreas, es posible necesario minimizar el volumen de pasta de soldadura impresa. Por el contrario, en el área de la placa de circuito curvada deformada bga, imprimir un mayor volumen de pasta de soldadura puede ser la mejor solución.
