Tecnología de PCB - Requisitos de gestión de la calidad del procesamiento pcba

La demanda de productos electrónicos en el mercado mundial ha seguido creciendo, lo que ha promovido el rápido desarrollo de la industria manufacturera electrónica y la acumulación continua de tecnología de proceso. Con la popularidad de los teléfonos inteligentes y los dispositivos portátiles, los requisitos de capacidad de fabricación magra de los productos electrónicos son cada vez más altos, lo que ha inspirado a más empresas de fabricación electrónica a prestar atención a la gestión de la calidad del procesamiento pcba. Este artículo se centrará en los puntos clave de la gestión de la calidad de la fabricación electrónica pcba.

1. producción de PCB

Hay muchos factores que determinan la calidad de la placa de circuito impreso. Entre ellos, los sustratos más importantes, la exposición al polvo y los recubrimientos de cobre son los más importantes. La auditoría de las fábricas de PCB no solo debe centrarse en su tamaño y entorno, sino también en estos puntos clave de calidad. El nivel del sustrato varía de A a c, y el precio varía mucho. La gestión de la limpieza del taller de exposición sin polvo también se puede entender a través de documentos de agencias de pruebas de terceros. El proceso de cobre de la placa de circuito tiene requisitos extremadamente altos de consistencia y uniformidad. La gestión del reemplazo de la solución debe estandarizarse y el mantenimiento del equipo debe estar en su lugar. El proceso de chapado en cobre también necesita ser resumido y mejorado repetidamente en la práctica.

2. adquisición de piezas de repuesto

Asegúrese de que los componentes provienen de la marca original, lo cual es crucial para el proceso de embalaje y puede evitar defectos por lotes desde la Fuente. Las empresas de procesamiento electrónico necesitan establecer puestos de inspección de materiales entrantes (iqc, control de calidad de materiales entrantes), comprobar la consistencia de los materiales entrantes y tomar muestras de apariencia, valores de componentes, errores, etc. las empresas de fabricación electrónica pcba también necesitan optimizar constantemente sus canales de proveedores de componentes.

3. tecnología de montaje de superficie

Durante el proceso de instalación de la superficie de procesamiento de chips smt, la empresa de fabricación electrónica pcba necesita asegurarse de que la impresión de pasta de soldadura sea uniforme y consistente, y la programación de la máquina SMT sea razonable para garantizar la tasa de productos terminados de colocación de IC y bga de alta precisión. La inspección del 100% Aoi y la inspección de calidad del proceso de fabricación (ipqc, control de calidad en el proceso) son muy necesarias. Al mismo tiempo, es necesario fortalecer la gestión de la alimentación, desde la recogida de materiales hasta la paletización, se debe gestionar estrictamente el archivo.

4. prueba pcba

Los ingenieros de diseño suelen reservar puntos de prueba en los PCB y proporcionar los programas de prueba correspondientes a los fabricantes de productos electrónicos de procesamiento pcba. En las pruebas TIC y fct, se analizan las curvas de voltaje y corriente del circuito, así como los resultados de las pruebas funcionales del producto electrónico (posiblemente algunos estantes de prueba), y luego se comparan los planes de prueba para determinar el intervalo de aceptación, lo que también facilita a los clientes seguir mejorando.

5. gestión del personal

Para pcba Electronic Manufacturing company, los equipos de precisión de alta gama son solo una pequeña parte de ellos, y lo más importante es la gestión de la mano de obra. Es clave que los gerentes de producción desarrollen procedimientos científicos de gestión de producción y supervisen la implementación de cada estación de trabajo.

En la feroz competencia del mercado, las empresas de fabricación electrónica optimizan constantemente sus fuerzas internas, y la gestión refinada de la producción es la clave para adaptarse constantemente al mercado.