Tecnología de PCB - Requisitos de procesamiento de chips SMT diseñados con PCB

Como todos sabemos, el procesamiento de chips SMT tiene ciertos requisitos para el diseño de pcb. Solo diseñando una placa de PCB con especificaciones razonables podemos dar pleno juego a la capacidad de procesamiento de los equipos de chips SMT y lograr un procesamiento eficiente de pcba.

Requisitos de procesamiento de chips SMT diseñados con PCB

Los requisitos del procesamiento de parches SMT para el diseño de PCB incluyen: forma, tamaño, espesor, agujero de posicionamiento, borde del proceso, marca de referencia y placa.

1. forma de PCB

Los PCB suelen ser rectangulares, con una relación de aspecto óptima de 3: 2 o 4: 3. Cuando la vertical y la horizontal son relativamente grandes, es fácil distorsionar y deformarse. Se recomienda estandarizar el tamaño de los PCB en la medida de lo posible para simplificar el proceso de procesamiento y reducir los costos de procesamiento.

2. tamaño del PCB

Diferentes equipos SMT tienen diferentes requisitos para el tamaño de los pcb. Al diseñar el pcb, se deben tener en cuenta las dimensiones máximas y mínimas de instalación del equipo smt. El tamaño general es de 50 * 50 a 350 * 250mm (el tamaño del PCB del último dispositivo SMT es más grande. por ejemplo, el tamaño máximo del PCB de universal às Genesis GX alcanza los 813 * 610mm).

3. espesor de los PCB

El espesor del PCB debe tener en cuenta los requisitos de resistencia mecánica del PCB y el peso de los componentes del PCB por unidad de área, generalmente de 0,3 a 6 mm. el espesor del PCB común es de 1,6 mm, la placa súper grande puede ser de 2 mm, y la placa de MICROSTRIP de radiofrecuencia es generalmente de 0,8 a 1 mm.

Procesamiento de chips SMT

4. agujero de posicionamiento de PCB

Algunos dispositivos smt, como las máquinas de colocación, utilizan el posicionamiento de agujeros. Para garantizar que los PCB se puedan fijar con precisión a las plantillas del equipo, se requiere que los PCB reserven agujeros de posicionamiento. Diferentes equipos tienen diferentes requisitos para los agujeros de posicionamiento. Por lo general, las esquinas inferior izquierda y derecha del PCB requieren un par de agujeros de posicionamiento. El diámetro del agujero es de 4 mm (también hay 3 mm o 5 mm). No se permite la metalización de la pared del agujero. Uno de los agujeros de posicionamiento también es aceptable. está diseñado como un agujero ovalado para un posicionamiento rápido. En general, la distancia entre el agujero de posicionamiento principal y ambos lados del PCB es de 5 mm * 5 mm, y la distancia entre el agujero de ajuste y la parte inferior del PCB es de 5 mm. Los elementos SMD no están permitidos en un rango de 5 mm alrededor del agujero de posicionamiento.

5. lado del proceso de PCB

En el proceso de producción de smt, el PCB se completa a través de la transmisión orbital. Para garantizar la fijación confiable de los pcb, los lados (lados largos) de la pista de transmisión generalmente reservan un tamaño de 5 mm para facilitar la compresión del equipo. La instalación no está permitida dentro de este rango. Dispositivo Cuando no se puede mantener, se debe agregar el borde del proceso. Para algunos productos de plug - in soldados por picos, por lo general, los lados (lados cortos) deben conservar un tamaño de 3 mm para bloquear la correa de Estaño.

6. marca de referencia de PCB (marca de referencia)

El punto de referencia, también conocido como mark, proporciona un punto medible común para todos los pasos del proceso de montaje de smt, asegurando que cada dispositivo utilizado en el montaje pueda localizar con precisión el patrón del circuito. Por lo tanto, los puntos de marcado son muy importantes para la producción de smt. Los puntos de marcado se dividen generalmente en marcas de placa entera, marcas de rompecabezas y marcas de identificación parcial (con una distancia de 0,5 mm). normalmente, los puntos de marcado en el Centro de los puntos de marcado son láminas de cobre metálico, con un diámetro de 1,0 mm, y el diámetro de la zona de contraste de la apertura circundante es de 3 mm, cobre metálico. el contraste de color entre la lámina y la zona de apertura circundante debe ser visible. La malla de alambre, la almohadilla o la incisión en forma de v, etc., no están permitidas en un rango de 3 mm.

7. diseño de placas de PCB

Principio general: cuando el tamaño de la placa única de PCB es inferior a 50 mm * 50 mm, debe ensamblarse. Se recomienda utilizar un diseño de panel cuando el tamaño del PCB es inferior a 160 mm * 120 mm para convertirlo en un tamaño ideal que cumpla con los requisitos de producción de enchufe, mejorando la eficiencia de producción y la utilización del equipo. Sin embargo, tenga en cuenta que el tamaño del rompecabezas no puede ser demasiado grande y debe cumplir con los requisitos del equipo. Se pueden utilizar ranuras en forma de v, agujeros de estampado o ranuras de estampado entre los paneles. Se recomienda que la misma tabla utilice solo un método de división.

Para algunas placas SMD de doble cara ensambladas en toda la superficie, se puede utilizar un diseño de imposición Yin y yang, lo que permite utilizar la misma plantilla, ahorrando tiempo de programación y mejorando la eficiencia de la producción. Sin embargo, para dispositivos más grandes y pesados, las restricciones son las siguientes: a = peso del dispositivo / área de contacto entre el pin y la almohadilla.

Procesamiento de chips SMT

Lo anterior es una introducción a los requisitos del procesamiento de chips SMT para el diseño de pcb.