Tecnología de PCB - ¿¿ puede la cocción antes de que el PCB esté en línea mejorar la soldabilidad?

Algunos ingenieros o gerentes de soldadura de montaje de superficie (smt) tienen un amor duradero por la "panadería de pcb". ¡Hay que decir que pueden no tener una comprensión profunda del concepto de "horneado de pcb"! Si tienes la oportunidad de navegar por algunos foros relacionados con PCB y smt, a menudo Debes descubrir que algunas personas ven la "panadería de pcb" como una panacea para los problemas de calidad de los pcb, creyendo que los PCB se hornean antes de que el SMT esté en línea. ¿Independientemente de si la cocción es buena o no, creo que la cocción también puede aumentar la soldabilidad, humectabilidad y altura de escalada de estaño de la placa, pero ¿ es realmente así?

Tengo que recordar a los amigos que tienen esta opinión que el propósito principal y la función de la "panadería de pcb" es solo deshumidificación / deshumidificación para evitar que la placa de circuito explote. De hecho, si el PCB se hornea demasiado tiempo, es fácil adelantar su tratamiento de superficie (finalización). Se produce oxidación y provoca efectos adversos, como una mala humectación de la soldadura.

Especialmente para las placas tratadas en la superficie de OSP (conservantes orgánicos soldables, conservantes orgánicos soldables), no se recomienda hornear a altas temperaturas antes del estaño, ya que la película OSP es orgánica y se destruye y aparece en ambientes de alta temperatura.

Después de las altas temperaturas, fenómenos como la contracción y el rizamiento se rompen fácilmente, exponiendo la capa de cobre originalmente protegida. Una vez expuesta a la atmósfera, la capa de cobre comienza a oxidarse, lo que tendrá un impacto muy grave en la soldabilidad.

Para las placas de tratamiento de superficie enig, si la capa de inmersión de Oro está suficientemente gruesa, básicamente debe proteger la capa de níquel debajo de la capa de oro de la oxidación rápida. Desafortunadamente, debido a que el oro es caro ahora, la capa actual de inmersión de oro es muy delgada. Aunque la cocción de la placa de enig antes del estaño no necesariamente acelera la oxidación de la capa de níquel, definitivamente acelera la difusión entre la capa de níquel y oro, es decir, El "oro" entrará en la capa de "níquel" para penetrar, y el "níquel" penetrará en el "oro". "Capa. aunque este efecto de difusión funciona a temperatura ambiente, es lento, pero el calentamiento acelera su velocidad de difusión. una vez que el níquel se propaga a la capa de oro, el níquel se oxida si la posición que no se puede cubrir entra en contacto con el aire, lo que no es bueno para las operaciones de soldadura posteriores. afortunadamente, según el entendimiento de Shenzhen honglijie El horneado de placas ral enig no tiene un gran impacto en la soldabilidad, lo que significa que el efecto de difusión del horneado no es significativo, pero no se recomienda hornear a altas temperaturas durante mucho tiempo.

Otras placas de tratamiento de superficie hasl (estaño rociado) o imsn (estaño químico, chapado en estaño), ya que la capa IMC (compuesto de cobre y estaño) se produjo mucho antes de la fase de placa desnuda del pcb, es decir, ya se produjo antes de la soldadura del pcb. si se vuelve a hornear a alta temperatura, aumentará el espesor del IMC formado en Esta capa, Y también puede catalizar la transformación de su IMC de un compuesto cu6sn5 de alta calidad a un cu3sn inferior. Aunque la capa IMC es un factor importante para completar la soldadura, si la capa IMC es demasiado gruesa, en realidad no es algo bueno para la resistencia de la soldadura. En una ocasión, una fábrica de PCB comparó la capa IMC con el cemento, similar a la Unión entre dos ladrillos. El espesor de la capa IMC solo necesita formarse y crecer uniformemente, pero si la capa IMC es demasiado gruesa, se volverá frágil y se romperá fácilmente.

¿Entonces, dicho esto, antes de que el SMT esté en línea, ¿ dónde puede la prepanadería del PCB aumentar la humectabilidad de la soldadura? Porque según la descripción anterior, además de los beneficios de la "cocción de pcb" que puede deshumidificar y evitar la estratificación de la placa de circuito, la "cocción de pcb" no debe ayudar en absoluto a mejorar la soldabilidad de los pcb. Por el contrario, hornear PCB es perjudicial para su soldabilidad.