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Tecnología de PCB - Habilidades para completar rápidamente la producción de muestras de pcba

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Tecnología de PCB - Habilidades para completar rápidamente la producción de muestras de pcba

Habilidades para completar rápidamente la producción de muestras de pcba

2021-10-30
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Author:Downs

Con el auge de la ola mundial de innovación de hardware y la modernización y transformación de la economía nacional, han surgido empresarios de innovación de hardware. Pero la mayoría de estos equipos se enfrentan a presiones y dificultades de diversos recursos, como financiación, personal, tecnología, etc. entre estas dificultades, el problema de la producción de muestras es uno de los mayores dolores de cabeza para los desarrolladores, no se puede eludir, hay que resolverlo, de lo contrario el desarrollo no se puede iniciar.

¿Durante la producción de muestras de pcba, ¿ ha encontrado las siguientes dificultades?

1. la cantidad es demasiado pequeña y el fabricante no acepta pedidos

2. costos de puesta en marcha extremadamente altos y costos de Ingeniería

3. pocos pedidos, la fábrica no le da importancia y la calidad no está garantizada

4. lentitud que retrasa el progreso del proyecto

¡¡ esto se puede resolver!

A continuación se le mostrará cómo completar rápidamente la producción de muestras de pcba desde dos aspectos: "preparación" y "selección de proveedores".

¿¿ qué necesitan hacer los desarrolladores?

1. salida de documentos de proyectos estándar

Salida de documentos de proyectos estandarizados

A) producción de bom electrónica estándar

Placa de circuito

Bom es uno de los documentos más importantes para el diseño y desarrollo de la salida, y también es un documento necesario para la adquisición y colocación posterior de materiales. Esto requiere que los documentos bom de salida se estandaricen y que la información del material relevante se enumere de manera clara y completa. Los contenidos que deben marcarse claramente en el bom electrónico incluyen el nombre del componente, la especificación del componente, el número de ubicación del componente, el Código PN del componente (número de material), la forma del componente, la cantidad requerida y la relación de sustitución; Si el componente tiene necesidades de marca, debe enumerar los requisitos de marca y el componente MPN (número de pieza del fabricante).

Producción estandarizada de bom electrónica

B) salida de documentos de producción de PCB estándar

El tablero de PCB es un componente muy importante. Hay muchos procesos de producción. Según el número de capas, el ciclo de producción oscila entre 4 y 9 días. No se puede hacer ninguna modificación después de la alimentación, de lo contrario solo se desechará y se retrasará el progreso del desarrollo. Por lo tanto, los documentos de producción de PCB deben ser precisos y claros.

C) archivo de parche estándar

El SMT es la parte más importante para verificar las funciones de diseño de hardware conectando componentes a los pcb. Si va bien o no afectará seriamente el progreso y el efecto del desarrollo. Debido a que implica una gran cantidad de componentes, equipos complejos, cualquier documento irregular e inexacto puede causar mala calidad y afectar el progreso. Por lo tanto, para asegurarse de que los documentos del proyecto exportados a la planta de colocación deben ser estandarizados y precisos. Los principales requisitos son los siguientes:

1. la bom debe regularse con precisión, incluida la información necesaria para la producción de la bom mencionada anteriormente;

2. el archivo PCB de la fábrica de placas o Gerber se utiliza para guiar las coordenadas del programa de apertura y colocación de la malla de acero.

2. gestión del ciclo de entrega de componentes clave

Un producto de hardware requiere decenas y cientos de componentes. Hay muchos proveedores. Independientemente de la demanda, incluso uno menos puede hacer que la muestra no se pueda producir; Y el ciclo de compra de cada componente también es diferente. Por lo tanto, es particularmente importante gestionar el ciclo de entrega de materiales para resolver los problemas causados por el ciclo de entrega de piezas.

1. el diseño debe utilizar el equipo principal en el mercado actual en la medida de lo posible. Los equipos convencionales son relativamente fáciles de comprar y de bajo costo. Hay muchos canales para obtener información sobre los equipos principales, como Shanghai huaqiang Electronic Network o huaqiang CORE city, que se pueden entender de manera rápida y completa;

2. la identificación y gestión de los componentes clave durante el desarrollo, los diseñadores deben identificar cuáles son los componentes clave, ya que se trata principalmente de componentes basados en chips y tienen poca sustituibilidad. Según la experiencia, la adquisición de estos materiales a menudo se convierte en un cuello de botella. La gestión del ciclo de entrega es particularmente importante. Al formular el plan de progreso del desarrollo, los desarrolladores deben considerar el ciclo de adquisición de componentes clave;

3. busque una gran plataforma de componentes para cooperar. Las grandes plataformas tienen las ventajas de una oferta adecuada, canales amplios y precios excelentes. Para la etapa de desarrollo o la etapa de producción en pequeños lotes, cuando el volumen de compras no es grande, es mejor encontrar una gran plataforma para cooperar.

Cómo elegir un proveedor

Un proveedor adecuado de fabricación electrónica puede satisfacer bien las necesidades de I + D y tiene la capacidad de fabricar muestras satisfactorias, lo que ahorra tiempo y tranquilidad. ¿¿ cómo elegir un proveedor? Se deben prestar atención a los siguientes puntos:

1. capacidad de proceso

La capacidad de procesamiento del proveedor está directamente relacionada con la calidad de la muestra.

2. buena coordinación, centrada en la calidad y el servicio

La producción de muestras de pcba se basa en la calidad y la velocidad, y la buena comunicación con los fabricantes de productos electrónicos es el catalizador. Si la comunicación es fluida y las dos partes cooperan bien, la eficiencia de la producción puede mejorarse considerablemente.

3. se puede entregar rápidamente

Por lo general, se necesitan 5 - 15 días desde el plan de diseño hasta el regreso de las muestras de pcba. Si el control no es bueno, este período puede extenderse a un mes. Si hay un retraso de tiempo causado por factores humanos, tendrá un gran impacto negativo en el progreso del proyecto.

Los preparativos están bien hechos y luego se seleccionan los proveedores adecuados. Se pueden resolver problemas como "poca cantidad, pocos pedidos", "calidad insegura" y "velocidad lenta". La producción de muestras de pcba se basa en la calidad y la velocidad, y la buena comunicación con los fabricantes de productos electrónicos es el catalizador. Cuando una empresa de productos electrónicos tiene este concepto, puede formar gradualmente una relación de cooperación estable y buenos hábitos de diseño para garantizar al máximo el progreso sin problemas del proyecto.

¡Si tiene alguna pregunta o idea sobre la producción de muestras de pcba, ¡ Póngase en contacto con nosotros para discutirlo!