Tecnología de PCB - ¿¿ qué es una placa de circuito de tratamiento de superficie osp?

[osp (conservante soldable orgánico) es una película que utiliza métodos químicos para cultivar una capa de compuesto orgánico de cobre (compuesto compuesto) en la superficie del cobre. Esta película orgánica protege al cobre desnudo limpio de la placa de circuito contra el óxido (sulfuración o oxidación) cuando entra en contacto con el aire en condiciones normales de almacenamiento, y puede derretirse y diluirse fácilmente durante el montaje de la placa de circuito pcba. El ácido se elimina rápidamente y la superficie de cobre limpia se expone para formar una soldadura con soldadura fundida.

Este OSP es básicamente una película protectora transparente. En general, es difícil encontrar su existencia a simple vista. Los expertos pueden observar si hay una película transparente en la lámina de cobre a través de la refracción y la reflexión. La placa de circuito OSP no es muy diferente de la placa de cobre desnuda ordinaria en apariencia, lo que también dificulta que las fábricas de placas inspeccionen y midan los Valores.

Si el protector orgánico del cobre (osp) tiene exactamente un agujero en la superficie del cobre, la superficie del cobre se oxidará a partir del agujero, lo que afectará el fracaso del montaje de smt. Cuanto más grueso sea el protector de cobre orgánico, mayor será el espesor de la lámina de cobre. La protección es mejor, pero relativamente también requiere un flujo activo más fuerte para eliminarlo para la soldadura, por lo que el espesor de la película OSP suele requerir entre 0,2 y 0,5 um.

Limpiador ácido (desengrasado):

El objetivo principal es eliminar posibles óxidos de superficie de cobre, huellas dactilares, grasa y otras contaminaciones en procesos anteriores para obtener una superficie de cobre limpia.

Micro grabado:

El objetivo principal del micro - grabado es eliminar los óxidos graves de la superficie de cobre y producir una superficie de cobre micro - áspera uniforme y brillante, para que las películas OSP posteriores crezcan más finas y Uniformes. Por lo general, el brillo y el color de la superficie de cobre después de la formación de la película OSP están positivamente relacionados con el producto químico de micro - grabado seleccionado, ya que diferentes productos químicos pueden causar diferentes ásperas en la superficie de cobre.

Lavado con ácido:

La función del lavado ácido es eliminar completamente los residuos de la superficie de cobre después de la microcorrupción para garantizar que la superficie de cobre esté limpia.

Recubrimiento OSP (tratamiento de protección de flujo orgánico):

Una capa de complejo de cobre orgánico crece en la superficie del cobre para proteger la superficie del cobre de la oxidación durante el almacenamiento. Por lo general, el espesor de la película OSP requiere entre 0,2 y 0,5 um.

Los factores que afectan la formación de película de OSP son:

El pH de la solución de baño de aઠOSP

¿¿ concentración del baño osp?

- acidez total del baño OSP

- temperatura de trabajo

- tiempo de reacción

Después del lavado de osp, se debe controlar estrictamente el valor ácido - base por encima de pH 2.1 para evitar que el lavado ácido excesivo muerda la película de OSP disuelta, lo que resulta en un espesor insuficiente.

Seco

Para garantizar el recubrimiento de la superficie de la placa y el secado de los agujeros, se recomienda usar aire caliente de 60 - 90 ° C durante 30 segundos. (esta temperatura y tiempo pueden tener requisitos diferentes debido a los diferentes materiales osp)

Ventajas de las placas de circuito de tratamiento de superficie OSP (conservantes orgánicos soldables):

El precio es barato.

- buena resistencia a la soldadura. La resistencia de soldadura de la base de cobre OSP es básicamente mejor que la de la base de níquel enig.

Las tablas caducadas (tres o seis meses) también se pueden volver a colocar, pero generalmente solo se pueden volver a colocar una vez, dependiendo del Estado de las tablas.

Deficiencias de las placas de circuito de tratamiento de superficie OSP (conservantes orgánicos soldables):

AઠOSP es una película transparente cuyo espesor no es fácil de medir, por lo que el espesor no es fácil de controlar. El espesor de la película es demasiado delgado para encontrar el efecto de proteger la superficie del cobre, y el espesor de la película es demasiado grueso para soldar.

Al regresar por segunda vez, se recomienda operar en un ambiente con nitrógeno abierto, lo que permite obtener buenos resultados de soldadura.

La vida útil es insuficiente. En general, el OSP tiene una vida útil de hasta seis meses después de la finalización de la planta de pcb, algunos solo tres meses, dependiendo de la capacidad de la planta de placas y la calidad de la placa, y algunos que superan la vida útil pueden ser devueltos. la planta de placas enjuaga el OSP antiguo de la superficie del PCB y luego vuelve a aplicar una nueva capa de osp. Sin embargo, lavar el viejo OSP requiere más productos químicos corrosivos que pueden dañar más o menos la superficie del cobre. Por lo tanto, si la almohadilla es demasiado pequeña, no se puede procesar. Si el tratamiento de superficie se puede volver a realizar requiere comunicación con el fabricante de la placa.

¿¿ es vulnerable a la acidez y la humedad? Cuando se utiliza para la soldadura secundaria de retorno (reflow), debe completarse en un cierto tiempo. Por lo general, el efecto de la segunda soldadura de retorno es relativamente pobre. Por lo general, se requiere agotarlo dentro de las 24 horas posteriores a la apertura del embalaje (después del retorno). Cuanto más corto sea el tiempo entre el primer retorno y el segundo retorno, mejor. En general, se recomienda completar el segundo retorno en 8 o 12 horas.

AઠOSP es una capa de aislamiento, por lo que los puntos de prueba en la placa deben imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa OSP original, contactando así con la punta de la aguja para la prueba eléctrica. ¿Lectura relacionada: ¿ qué son las TIC (pruebas en línea)? ¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas?

La placa OSP es una base de cobre. El IMC benigno de cu6sn5 se produce inicialmente después de la soldadura, pero después de envejecer con el tiempo, se transforma gradualmente en el IMC inferior de cu3sn5, lo que afectará la fiabilidad. Los productos con vida útil deben considerar la fiabilidad a largo plazo de osp.

Vista de la placa de circuito de tratamiento de superficie osp:

Debido al bajo precio del osp, la buena soldabilidad cuando está fresco, la buena resistencia inicial a la soldadura, la mala soldabilidad después de un período de uso, etc., el OSP es muy adecuado para bienes de consumo producidos a gran escala de una sola vez. Si se puede usar osp, es más perfecto que el IMC producido por la soldadura pase de un cu6sn5 Benigno a un cu3sn5 fuerte después de un período de uso (después de la garantía).

El OSP no es adecuado para unos pocos productos diversificados ni para productos con malas previsiones de demanda. Si el inventario de la compañía de placas de circuito suele superar los seis meses, es cierto que no se recomienda el uso de osp.