Tecnología de PCB - ¿¿ dónde está la "flexibilidad" del sistema de fabricación fpc?

De hecho, los modelos de fabricación flexibles son ampliamente existentes, como la personalización común en nuestras vidas. Este modelo de producción orientado al consumidor y basado en la demanda es contrario al modelo tradicional de producción a gran escala. En la fabricación flexible, se prueba la velocidad de reacción de la línea de producción y la cadena de suministro. La flexibilidad de la fabricación de circuitos impresos flexibles se puede expresar desde dos aspectos.

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A medida que la producción a gran escala alcanza el cuello de botella, la demanda personal de los consumidores es cada vez más fuerte. La fabricación flexible se produce para la producción de "personalización masiva". Tiene las características de pequeños lotes y múltiples variedades, y con una buena planificación, realiza un control eficiente del proceso de producción. De hecho, los modelos de fabricación flexibles son ampliamente existentes, como la personalización común en nuestras vidas. Este modelo de producción orientado al consumidor y basado en la demanda es contrario al modelo tradicional de producción a gran escala. En la fabricación flexible, se prueba la velocidad de reacción de la línea de producción y la cadena de suministro. La flexibilidad de la fabricación de circuitos impresos flexibles puede manifestarse en dos aspectos:

El primer aspecto se refiere a la capacidad de respuesta flexible de la capacidad de producción, es decir, la capacidad de producción en pequeños lotes de maquinaria y equipo.

Su tasa de utilización y productividad de los equipos es alta y su costo unitario es relativamente bajo. Sin embargo, piezas similares solo se pueden procesar una o varias, lo que dificulta hacer frente a la producción de múltiples variedades en pequeños y medianos lotes. A medida que la era de la producción a gran escala avanza gradualmente hacia una era orientada a la producción y adaptada a los cambios del mercado, si se pueden desarrollar productos de múltiples variedades, alta calidad y bajo costo en poco tiempo es la competitividad del sistema de fabricación. La fabricación flexible satisface esto, y desempeña un papel cada vez más importante en el desarrollo de la industria manufacturera.

El segundo aspecto se refiere a la agilidad y la capacidad de respuesta precisa de la cadena de suministro.

En la fabricación flexible, los sistemas de cadena de suministro responden a una sola demanda de producción y distribución. Desde la tradicional "venta basada en la producción" de "producción - suministro - ventas - personas - finanzas - materiales" hasta la "producción basada en la venta", las instrucciones de producción son desencadenadas exclusivamente por los consumidores, y su cadena de valor se manifiesta como una actividad completamente dirigida con características de personalidad claras de "personas - productos financieros - materiales - ventas". En este proceso, no solo representa un gran desafío para las máquinas de producción, sino que también revoluciona las cadenas de suministro tradicionales.

La "flexibilidad" del sistema de fabricación puede reflejarse en:

1. flexibilidad del equipo cuando se necesita producir una serie de productos de diferentes tipos, la dificultad de la máquina para procesar diferentes piezas cambia con el producto.

2. flexibilidad del proceso - la capacidad de utilizar diferentes materiales para fabricar un tipo de pieza / producto dado.

3. la flexibilidad del producto cambia las condiciones únicas de la economía y la velocidad de producción de un nuevo conjunto de piezas o productos.

4. flexibilidad de trabajo y descanso - capacidad para manejar fallas y continuar fabricando un conjunto dado de piezas / tipos de producto utilizando rutas alternativas.

5. la capacidad de flexibilidad de la capacidad productiva para mantener la rentabilidad en una serie de producciones diferentes.

6. ampliar la flexibilidad: el potencial de expansión gradual de manera modular.

7. flexibilidad de la producción - número de piezas / tipos de productos que el sistema puede producir.

Tecnología de fabricación flexible en esta etapa

1. sistemas de fabricación flexibles (fms). Varias máquinas CNC totalmente automáticas están conectadas por un sistema de control centralizado y un sistema de manipulación de materiales, que puede realizar el procesamiento y la gestión de múltiples variedades, lotes pequeños y medianos sin parar.

2. unidad de fabricación flexible (fmc). El FMC salió y entró en producción entre seis y ocho años después que el fms. Consta de 1 a 2 centros de mecanizado, robots industriales, máquinas CNC y equipos de transporte y almacenamiento de materiales. Tiene flexibilidad para adaptarse al procesamiento de varios productos.

3. línea de producción flexible (fml). Es una línea de producción entre una sola variedad o boceto de líneas de producción automatizadas no flexibles en grandes cantidades y FMS de pequeñas y medianas variedades. El equipo de procesamiento puede ser un centro de mecanizado universal, una máquina cnc; También se pueden utilizar máquinas herramienta especiales o máquinas herramienta especiales nc. En comparación con el fms, el sistema de manipulación de materiales requiere menos flexibilidad, pero es más productivo. Está representado por un sistema de fabricación flexible en la producción discreta y un sistema de control distribuido en el proceso de producción continua. Se caracteriza por lograr la flexibilidad y automatización de la línea de producción.

4. planta de fabricación flexible (fmf). El FMF es una conexión de varios fms, equipada con un almacén tridimensional automatizado y en comunicación con el sistema informático, utilizando el FMS completo desde el pedido, diseño, procesamiento, montaje, inspección, entrega hasta la entrega. Incluye CAD / CAM y pone en práctica el sistema de fabricación integrado por computadora (cims), logrando la flexibilidad y automatización del sistema de producción, logrando así la gestión de la producción, el procesamiento de productos y el proceso de almacenamiento y transporte de materiales en toda la planta. FMF es el nivel más alto de producción automatizada y refleja la tecnología de aplicación automatizada más avanzada del mundo. Integra las conexiones automatizadas de fabricación, desarrollo de productos y gestión de operaciones en su conjunto, representadas por el sistema de fabricación inteligente (ims) que controla la logística del flujo de información, y se caracteriza por lograr la flexibilidad y automatización de la planta.