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El pcba es un módulo terminado procesado por el PCB a través de programas SMT y dip. El proceso de procesamiento pcba involucra principalmente el montaje de la superficie SMT y el embalaje dip. Diferentes componentes de montaje de superficie tienen diferentes especificaciones, por lo que habrá diferentes requisitos de proceso al insertar y ensamblar. Los métodos típicos de procesamiento de ensamblaje de superficie pcba incluyen ensamblaje de superficie completa, ensamblaje mixto de un solo lado, ensamblaje mixto de dos lados, etc. ensamblaje de componentes comunes.
Proceso de montaje de toda la superficie
El montaje de todos los componentes de montaje de superficie se llama montaje de superficie completa, y los componentes enchufables y los componentes de montaje de superficie se llaman componentes mixtos (componentes mixtos).
El montaje de superficie completa se refiere a los componentes de montaje de superficie (smc / smd) a ambos lados del pcb, que se componen de dos formas: montaje de superficie única y montaje de superficie doble. El montaje de un solo lado adopta un panel único, y el montaje de dos lados adopta una placa de dos lados.
Por lo general, hay dos procesos diferentes:
1. imprimir pasta de soldadura en la superficie B - componentes de instalación - soldadura de retorno - voltear PCB - imprimir pasta de soldadura en la superficie a - componentes de instalación - soldadura de retorno
2. imprimir pasta de soldadura en la superficie a - componente de instalación - secado (curado) - soldadura de retorno en la superficie a (limpieza) - voltear PCB - imprimir pasta de soldadura en la superficie b (pegamento de colocación) - componente de instalación - secado al horno - retorno
Proceso de embalaje mixto de un solo lado
El encapsulamiento híbrido de un solo lado significa que hay tanto SMC / SMD como plug - in a través del agujero (thc) en el pcb. THC está en el lado principal, mientras que SMC / SMD puede estar en el lado principal. También se puede proporcionar formato.
1. SMC / SMD y THC en el mismo lado
Pasta de soldadura impresa - parche - soldadura de retorno - soldadura de pico de onda de inserción
Pasta de soldadura impresa - parche - soldadura de retorno - soldadura de pico de onda de inserción
La instalación híbrida de doble cara significa que hay SMC / SMD en ambos lados, THC en el lado principal, o THC en ambos lados.
1. THC tiene SMC / SMD en los lados a, a y B
Imprimir pasta de soldadura en el lado a del PCB - parche - soldadura de retorno - voltereta - Aplicar pegamento de parche en el lado B del PCB - parche - teléfono fijo - voltereta - plug - in en el lado a - soldadura de pico en el lado B
2. tanto el lado a como el lado B tienen SMC / SMD y THC
Imprimir pasta de soldadura en el lado a del PCB - parche - soldadura de retorno - voltereta - Aplicar pegamento de parche en el lado B del PCB - parche - teléfono fijo - voltereta - enchufe en el lado a - soldadura de pico en el lado B - enchufe en el lado B - soldadura de pico en el lado B - soldadura de pico en el lado B
Factores que deben tenerse en cuenta en el tratamiento del pcba
El proceso de selección se basa principalmente en la densidad de montaje de los componentes pcba y las condiciones del equipo de la línea de producción smt. Cuando la línea de producción SMT tiene dos equipos de soldadura, soldadura de retorno y soldadura de pico, puede referirse a ella.
Trate de usar la soldadura de retorno, porque en comparación con la soldadura de pico, la soldadura de retorno tiene las siguientes ventajas.
1. la soldadura de retorno no requiere sumergir los componentes directamente en la soldadura fundida y el impacto térmico es relativamente alto.
2. con la aplicación de soldadura en la almohadilla, el usuario puede controlar la cantidad de soldadura, reducir la generación de defectos de soldadura como soldadura virtual y puente, y tener una alta fiabilidad.
3. existe un efecto de autolocalización. Cuando la posición de colocación del componente se desvía en cierta medida, debido a la tensión superficial de la soldadura fundida, puede desempeñar un papel en la tensión superficial cuando todos los extremos o pines de soldadura se humedecen al mismo tiempo que la almohadilla correspondiente. Se devuelve automáticamente a la posición objetivo aproximada.
4. en general, no se mezclarán impurezas en la soldadura. Cuando se utiliza pasta de soldadura, se puede garantizar con precisión la composición de la soldadura.
5. se puede utilizar una fuente de calor de calentamiento local para la soldadura en el mismo sustrato con diferentes procesos de soldadura.
6. el proceso es simple y la carga de trabajo de mantenimiento de la placa es pequeña, lo que ahorra mano de obra, energía eléctrica y materiales.
En condiciones de montaje mixto de densidad general, cuando SMC / SMD y THC están en el mismo lado del pcb, se imprime pasta de soldadura en el lado a, se solda de retorno y se utiliza el proceso de soldadura de pico en el lado B. Cuando THC está en el lado a del PCB y SMC / SMD está en el lado B del pcb, se utiliza el proceso de soldadura de pegamento del lado B y pico.
En el montaje híbrido de alta densidad, cuando no hay THC o solo hay una cantidad muy pequeña de thc, se puede utilizar pasta de soldadura impresa en ambos lados y el proceso de soldadura de retorno, y se puede utilizar una pequeña cantidad de THC y métodos adicionales. Cuando hay más THC en el lado a, se utiliza el orden de procesamiento pcba de pasta de soldadura impresa en el lado a, soldadura de retorno, dispensación de pegamento en el lado b, teléfono fijo y soldadura de pico.
