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La tecnología de control de la impresión de pasta de soldadura en pcba se introduce de la siguiente manera:
Pegar e imprimir es muy importante para pcba. Afecta directamente el efecto general de soldadura del pcba. En el proceso de procesamiento de pcba, cómo imprimir pasta de soldadura se ha convertido en una cuestión que los gerentes de producción deben considerar. El efecto de la impresión de pasta de soldadura incluye cuatro partes: plantilla, pasta de soldadura, proceso de impresión y método de detección.
1. malla de acero
La apertura de la plantilla debe ampliarse o reducirse adecuadamente en función de la disposición de los componentes electrónicos en la placa pcba para determinar la cantidad de estaño en la almohadilla, logrando así los mejores resultados de soldadura, evitando conexiones de estaño, menos estaño, etc., lo que requiere una evaluación rigurosa por parte del ingeniero. Además, el material de la malla de acero también es crítico, lo que afectará la tensión de la malla de acero y la vida útil de reutilización.
Además, el entorno de limpieza y almacenamiento es particularmente crítico antes de alimentar la malla de acero. Se debe realizar una limpieza estricta antes de cada lanzamiento y comprobar si el agujero está bloqueado o hay escoria de Estaño. Algunos fabricantes de pcba recomiendan comprar un tensiómetro de plantilla y realizar una prueba de tensión de la plantilla antes de cada alimentación.
2. pasta de soldadura
La pasta de soldadura debe seleccionarse entre marcas de gama media y alta, como senju, vitero, etc., preferiblemente con ingredientes activos como oro o plata. La pasta de soldadura debe almacenarse estrictamente en un refrigerador de 2 a 10 grados celsius, y cada almacenamiento y entrega debe realizarse una estadística relevante. La recuperación de la pasta de soldadura debe controlarse estrictamente dentro del estándar ipc, y la pasta de soldadura debe aplicarse estrictamente antes de su lanzamiento. Pega el programa híbrido.
3. impresión de pasta de soldadura
En la actualidad, los fabricantes están utilizando impresoras de pasta de soldadura totalmente automáticas, cuyo equipo puede controlar bien parámetros como la intensidad y velocidad de impresión y tiene una cierta función de limpieza automática. El operador solo necesita establecer los parámetros estrictamente de acuerdo con las regulaciones.
Durante la producción en masa, es particularmente importante detectar los agujeros de bloqueo y las desviaciones de la plantilla, especialmente cuando algunos defectos detectados por SPI después de la impresión muestran una tendencia al alza, es necesario detener el tiempo para comprobar el funcionamiento de la plantilla en sí.
4. detección del efecto de impresión SPI
Después de la imprenta de pasta de soldadura, es particularmente importante configurar el detector de pasta de soldadura spi, que puede detectar eficazmente muchos defectos en el proceso de impresión de pasta de soldadura, como estaño pequeño, estaño continuo, huecos, dibujo, desplazamiento, etc. Esto maximiza el valor de ppm de soldadura integral.
No es un secreto gestionar el efecto de la impresión de pasta de soldadura. Requiere que los gerentes implementen concienzudamente cada método de gestión en el proceso de pcba. Y se ha diseñado un conjunto de mecanismos de circuito cerrado que pueden detectar y detectar defectos.
