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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Similitudes y diferencias entre el estaño rociado y el estaño en el fregadero

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Tecnología de PCB - Similitudes y diferencias entre el estaño rociado y el estaño en el fregadero

Similitudes y diferencias entre el estaño rociado y el estaño en el fregadero

2021-10-28
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Author:Downs

El proceso de hundimiento de estaño de PCB está especialmente diseñado para SMT y encapsulamiento de chips para la deposición química de recubrimientos metálicos de estaño en la superficie del cobre. Este es un nuevo proceso verde y respetuoso con el medio ambiente, que reemplaza el proceso de recubrimiento de aleación Pb - sn. Se ha utilizado ampliamente en productos electrónicos. Hardware, decoración, etc. la placa de circuito impreso tiene dos procesos más comunes: pulverización de estaño y hundimiento de Estaño. El chorro de estaño consiste principalmente en invadir directamente la placa de PCB en la pasta de estaño fundida. Después de la nivelación del aire caliente, la superficie de cobre del PCB formará una capa densa de estaño, con un espesor general de 1um - 40um. La inmersión en estaño utiliza principalmente la reacción de desplazamiento para formar una capa de estaño muy delgada en la superficie del pcb. El espesor de la capa de estaño es de aproximadamente 0,8 a 1,2 micras. el proceso de inmersión de estaño es más común durante el tratamiento de la superficie de la placa de circuito.

La deposición química de estaño es un proceso de deposición de estaño de PCB ampliamente utilizado. Su principio de funcionamiento es cambiar el potencial químico de los iones de cobre para que los iones de estaño en el baño de chapado tengan una reacción de sustitución química, que es esencialmente una reacción electroquímica. El metal de estaño reducido se deposita en la superficie del sustrato de cobre para formar una capa de estaño, y el complejo metálico adsorbido en la capa de estaño impregnado cataliza la reducción de iones de estaño en estaño metálico, de modo que los iones de estaño continúan reduciéndose a Estaño. La ecuación de reacción química es 2cu + 4tu + SN2 - cu + (tu) 2 + sn.

Placa de circuito

El espesor de la capa de pulverización de estaño es de aproximadamente 1um - 40um, la estructura de la superficie es relativamente densa, la dureza es grande y no es fácil de rayar; El chorro de estaño solo tiene estaño puro durante el proceso de producción, por lo que la superficie es fácil de limpiar, se puede almacenar a temperatura ambiente durante un año, y no es fácil que la superficie cambie de color durante el proceso de soldadura; El espesor del Estaño es de aproximadamente 0,8 Um - 1,2 um, la estructura de la superficie es relativamente suelta, la dureza es pequeña y la superficie es fácil de rayar; El hundimiento del Estaño es complejo con muchas reacciones químicas, por lo que no es fácil de limpiar y la superficie es propensa a jarabes, lo que puede causar problemas de decoloración durante el proceso de soldadura. El tiempo de almacenamiento es corto. Se puede conservar a temperatura ambiente durante tres meses. Si tarda mucho, se decolora.

Los principales defectos de la placa de inmersión química son la mala soldabilidad causada por el ennegrecimiento de la superficie de estaño y la contaminación de la superficie de Estaño. Después de un gran número de análisis de datos e investigaciones in situ, la determinación básica de las causas se debe principalmente a los siguientes aspectos. El primero es el consumo de tracción del líquido de proceso de producción: debido a la alta viscosidad del líquido de baño de estaño y la gran producción del líquido de baño de estaño, el consumo del líquido de baño de estaño es grande. Al mismo tiempo, debido a que el líquido del tanque de baño de estaño se lleva en grandes cantidades al tanque de lavado de tiourea, el contenido de cobre del tanque de lavado de tiourea aumenta rápidamente, lo que afecta el efecto de limpieza de la placa de producción y es propenso a defectos como el oscurecimiento de la superficie del Estaño de la Placa de producción. Tiourea sólida desechada; En segundo lugar, el tiempo de cocción no es adecuado; En tercer lugar, al final del procesamiento químico de estaño, debido a la fuerte resistencia del baño al final del tratamiento químico de estaño, la superficie del estaño no estaba limpia, lo que resultó en una mala soldabilidad.

Similitudes y diferencias entre el estaño rociado y el estaño en el fregadero:

El mismo punto

Tanto el proceso de pulverización como el proceso de inmersión son métodos de tratamiento de superficie que cumplen con los requisitos de soldadura sin plomo.

Diferencia

Proceso tecnológico: pulverización de estaño, pulverización de estaño pretratada para probar la inspección de apariencia de la formación; Inspección de apariencia de la formación de estaño con tratamiento químico de estaño y Prueba

Principio del proceso: la pulverización de estaño consiste principalmente en invadir directamente la placa de PCB en la pasta de estaño fundida. Después de nivelar a través del aire caliente, la superficie de cobre del PCB formará una densa capa de Estaño. La inmersión en estaño utiliza principalmente la reacción de desplazamiento para formar una capa de estaño muy delgada en la superficie del pcb.

Características físicas: pulverización de estaño, espesor de la capa de estaño entre 1um - 40um, estructura superficial relativamente densa, mayor dureza, no es fácil de rayar; El estaño rociado solo tiene estaño puro en el proceso de producción, por lo que la superficie es fácil de limpiar, se puede conservar a temperatura ambiente durante un año, y no es fácil que la superficie cambie de color durante el proceso de soldadura; El espesor del Estaño es de aproximadamente 0,8 Um - 1,2 um, la estructura de la superficie es relativamente suelta y la dureza es pequeña, lo que puede causar fácilmente arañazos en la superficie; Después de complejas reacciones químicas, hay muchas sustancias químicas, que no son fáciles de limpiar y la superficie es fácil de dejar líquido, lo que conduce a problemas de diferentes colores durante el proceso de soldadura. El tiempo de almacenamiento es corto. Se puede almacenar a temperatura ambiente durante tres meses. Si tarda mucho, aparecerá. Decoloración

Características de apariencia: pulverización de estaño, la superficie es más brillante y hermosa; Fregadero de estaño, Superficie blanca clara, sin brillo, fácil de cambiar de color.