Tecnología de PCB - Método de copia de doble cara de PCB y revisión del efecto de dibujo

El proceso de implementación de la tecnología de placa de copia de PCB es simplemente escanear primero la placa de circuito impreso de la placa de copia, registrar los detalles de los componentes, así como los componentes retirados, hacer una lista de materiales (bom) y organizar la adquisición de materiales. las imágenes de la placa vacía se escanean en el procesamiento de software, se devuelven al archivo gráfico de la placa de copia de PCB y luego se envían los archivos de PCB a la fábrica de placas. Después de la producción de la placa, los componentes comprados se soldan a la placa de PCB producida, y luego se prueban y depuran a través de la placa de pcb.

Pasos específicos de la placa de copia de pcb:

Paso para obtener un pcb, primero registre el modelo, los parámetros y la ubicación de todos los componentes en papel, especialmente el diodos, la dirección de tres tubos y la dirección de la cóncava ic. Toma dos fotos de la posición de los esquís con tu cámara digital. Ahora cada vez hay más placas de circuito PCB que hacen tripolares de diodos sin prestar atención a la simplicidad.

En el segundo paso, retire todos los componentes de copia de láminas múltiples y retire el estaño del agujero pad. Limpiar el PCB con alcohol y luego colocarlo en el escáner, que lo escanea en píxeles ligeramente más altos para obtener una imagen más clara. Luego, Pule suavemente la capa superior e inferior con papel de gasa de agua hasta que la película de cobre brille. Póngalos en el escáner, inicie photoshop y cepille las dos capas en color. Tenga en cuenta que el PCB debe colocarse horizontal y verticalmente en el escáner, de lo contrario no se puede usar la imagen escaneada.

En el tercer paso, ajuste el contraste y la luminosidad del lienzo para que la parte con película de cobre forme un fuerte contraste con la parte sin película de cobre, y luego convierta el subigrama en blanco y negro para comprobar si las líneas son claras y, si no, repita este paso. Si está claro, guarde la imagen en formato BMP en blanco y negro top.bmp y bot.bmp. si tiene problemas con la imagen, puede usar photoshop para repararla y corregirla.

El cuarto paso es convertir dos archivos BMP en archivos protel por separado y convertir dos capas en protel. Por ejemplo, la ubicación de PAD y via a través de dos capas es básicamente la misma, lo que indica que los pasos anteriores se hicieron bien. Si hay alguna desviación, repita el tercer paso. Por lo tanto, la copia de PCB es un trabajo muy paciente, porque un pequeño problema después de la copia afectará la calidad y el grado de coincidencia.

Paso 5, convierta la capa superior BMP a top.pcb, asegúrese de convertir la capa silk, es decir, la capa amarilla, y luego dibuje líneas en la capa superior y coloque el dispositivo de acuerdo con los dibujos del paso 2. Eliminar la capa Silk después de la pintura. Repita esta operación hasta que haya terminado de dibujar todas las capas.

Paso 6, en protel, llame a la parte superior. PCB y PCB robóticos, y combinarlos en un gráfico.

En el paso 7, utilice una impresora láser para imprimir la capa superior e inferior sobre una película transparente (proporción de 1: 1), coloque la película sobre el PCB y compare si hay un error y, si es correcto, se completa.

Se hizo una copia de la Junta Directiva original, pero solo se completó la mitad. Incluso se realizaron pruebas para probar que el rendimiento técnico electrónico de la placa de copia era el mismo que el de la placa original. Si es lo mismo, entonces realmente se ha completado.

Nota: si se trata de una placa multicapa, también se debe pulir cuidadosamente hasta el interior de la capa interior, mientras se repiten los pasos 3 a 5 de la placa de reproducción. por supuesto, la figura del nombre es diferente. según el número de capas, la placa de reproducción general de doble cara es mucho más simple que la placa multicapa. Las placas de reproducción multicapa son propensas a la dislocación, por lo que las placas de reproducción multicapa deben tener especial cuidado y cuidado (los agujeros internos a través y los agujeros no a través son propensos a problemas).

Método de copia de doble cara:

1. escanee la parte superior e inferior de la placa de circuito y guarde dos imágenes bmp.

2. abra el software de copia quickpc 2005, haga clic en "archivo" y "abrir biblioteca" para abrir la imagen escaneada. Ampliar la pantalla con pageu, ver almohadillas, colocar almohadillas de acuerdo con el pp, ver líneas de acuerdo con la línea pt...... Al igual que un subgráfico, dibujarlo en el software y luego hacer clic en "guardar" para generar un archivo b2p.

3. haga clic en "archivo" y "abrir fondo" para abrir el mapa de color de escaneo de otra capa;

4. haga clic en "archivo" y "abrir" para abrir el archivo b2p guardado anteriormente. Podemos ver que las placas de circuito recién copiadas se superponen a esta foto - la misma placa de pcb, con agujeros en el mismo lugar, pero las conexiones de circuito son diferentes. Por lo tanto, presionamos "opciones" - configuración de capa "para cerrar la línea superior de visualización y la pantalla de seda aquí, dejando solo múltiples agujeros.

5. los agujeros en la parte superior están en la misma posición que los agujeros en la imagen inferior. Ahora, podemos marcar en la parte inferior como en la infancia. Haga clic de nuevo en "guardar" - el archivo b2p ahora tiene datos de nivel superior e inferior.

6. haga clic en "archivo" y "exportar a archivo de pcb", puede obtener un archivo de PCB con dos capas de datos, puede cambiar la placa o el esquema, o puede enviarlo directamente a la fábrica de placas de PCB para producir el método de copia de varias capas:

De hecho, cuatro tablas de reproducción son copias repetidas de dos tablas dobles, seis son copias repetidas de tres tablas dobles...... Estas capas son aterradoras porque no podemos ver el cableado en su Interior. Una placa multicapa compleja, ¿ cómo vemos su mundo interior? - Estratificación.

Ahora hay muchas maneras de estratificar, hay corrosión parcial, desprendimiento de herramientas, pero es fácil estratificar demasiado y perder datos. La experiencia nos dice que el papel de arena es preciso.

Cuando completamos la copia superior e inferior del pcb, generalmente pulimos la superficie con papel de arena y mostramos la capa Interior. El papel de arena es el papel de arena ordinario que se vende en la ferretería, generalmente extendido sobre el pcb, y luego sosteniendo el papel de arena, se frota uniformemente sobre el PCB (si el tablero es pequeño, también se puede extender sobre el papel de arena, sujetando el PCB sobre el papel de arena con un dedo para frotarlo). La clave es suavizarlo para que sea uniforme.

La malla de alambre y el aceite verde generalmente deben limpiarse, y el cable de cobre y la piel de cobre deben limpiarse varias veces. En general, la placa Bluetooth se puede borrar en unos minutos, unos diez minutos de memoria; Por supuesto, cuanto mayor sea la fuerza, menos tiempo tomará; La flor del poder tendrá más tiempo.

La placa de molienda es actualmente una especie de esquema de estratificación ordinario, pero también es muy económica. Podemos encontrar un PCB abandonado para intentarlo. De hecho, moler tablas de madera no es técnicamente difícil, pero es un poco aburrido. Esto requiere un poco de esfuerzo y no hay necesidad de preocuparse por moler la placa en los dedos.

Revisión del efecto del mapa de PCB

Durante el proceso de diseño de pcb, después de completar el diseño del sistema, se debe revisar el mapa de PCB para ver si el diseño del sistema es razonable y si se pueden lograr los mejores resultados. Por lo general, se pueden realizar inspecciones desde los siguientes aspectos:

1. si el diseño del sistema puede garantizar un cableado razonable o óptimo, si puede garantizar un cableado confiable y si puede garantizar la fiabilidad del funcionamiento del circuito. Durante el proceso de diseño, necesita tener una comprensión y planificación integral de la dirección de la señal y la fuente de alimentación y la red terrestre.

2. si el tamaño de la placa impresa es consistente con el tamaño del dibujo de procesamiento, si cumple con los requisitos del proceso de fabricación de PCB y si hay marcas de comportamiento. Esto requiere especial atención, muchos circuitos de PCB están diseñados para ser muy hermosos y razonables, pero ignoran el posicionamiento de los plug - INS de posicionamiento, lo que hace que el diseño del circuito no pueda conectarse con otros circuitos.

3. no hay conflicto entre componentes en espacios bidimensionales y tridimensionales. Preste atención al tamaño real del equipo, especialmente la altura del equipo. En la disposición sin soldadura de los componentes, la altura generalmente no puede exceder los 3 mm.

4. si el diseño de los componentes es denso y ordenado, ordenado y si todos están bien distribuidos. Al organizar los componentes, no solo debemos considerar la dirección y el tipo de señal, sino también las áreas a las que debemos prestar atención o proteger, sino también la densidad general del diseño del dispositivo para lograr una densidad uniforme.

¿5. ¿ se pueden reemplazar fácilmente los componentes que deben cambiarse con frecuencia? ¿¿ es conveniente insertar la placa de enchufe en el equipo? Se debe garantizar la conveniencia y fiabilidad de reemplazar, conectar e insertar componentes que se cambian con frecuencia.