Tecnología de PCB - ¿¿ la importación de piezas de reemplazo pcba siempre está en un círculo vicioso?

La mayoría de las "importaciones de segunda fuente (piezas de reemplazo pcba)" se refieren a que una pieza debe tener más de dos proveedores de pcb, mientras que el propósito de las importaciones de segunda fuente no es más que resolver la escasez de materiales, reducir los costos de los materiales, aumentar las fichas de negociación y reemplazar las molestias. Como proveedor, optimizar la calidad del producto... Etc.

Sin embargo, según Shenzhen Manulife jie, la importación de "piezas de reemplazo pcba" parece una tarea ardua e ingrata en la mayoría de las empresas, ya que este trabajo suele ser urgente y sensible al tiempo. Sin embargo, una negligencia puede causar problemas de calidad del producto y causar grandes pérdidas a la empresa, pero los grandes jefes no prestan mucha atención a lo que están haciendo estos ingenieros. Hay que decir que los grandes jefes solo ven reducciones de precios y eligen ignorar la calidad. Además, todo el crédito por la reducción de precios parece haber sido quitado por el Departamento de compras. Los ingenieros han hecho mucho para probar esto y aquello, a nadie le importa la situación, solo cuando habrá resultados, así que "hacerlo bien debería ser (sin rendimiento)". si no lo haces bien, "esto se convierte en un dolor para el equipo responsable del" reemplazo de piezas pcba ".

Después de pasar mucho tiempo en la planta de montaje electrónico pcba, encontrarás que algunas piezas importantes tienen un largo tiempo de entrega, especialmente para los fabricantes japoneses de piezas, que tienen dificultades para ver cada placa, fecha de entrega y precio, como los condensadores cerámicos. Los plazos de entrega (mlcc) y los conectores (conectores) oscilan entre 40 y 80 días, pero una vez que pasas a un comerciante taiwanés o continental, los plazos de entrega y los precios bajan inmediatamente, pero la calidad también disminuye. ¡Renuncia!

En el negocio comercial, si soy el proveedor exclusivo de piezas, generalmente significa que solo puedo fabricar esta pieza, o mi capacidad es mejor que la de los demás, y el producto fabricado es mejor que los demás. Por supuesto, el precio de venta lo decido yo. pero una vez que hay otros proveedores que pueden producir piezas de las mismas especificaciones que sus competidores, el precio se verá obligado a bajar o se perderá el pedido.

Además, ciertas piezas deben utilizar "materiales alternativos", especialmente productos con una vida útil relativamente larga. A menudo, los proveedores de componentes tienen que terminar la vida útil de un componente, como el IC de gestión de energía (pmic)., IC de memoria (ddr), Oscilador (crystal), etc., y componentes sin las mismas especificaciones, o con las mismas especificaciones pero el embalaje de los componentes no coincide con el original. En este momento, debe buscar piezas de otros proveedores de piezas. O cambiar el diseño para cumplir con las nuevas especificaciones de la pieza.

¿Entonces, ¿ crees que se debe llevar a cabo una "importación de materiales alternativos"? ¿¿ cuándo?

La "introducción de materiales alternativos" es un mal inevitable en la producción, por supuesto, para hacerlo, solo cómo hacerlo es la clave. Además, el mejor momento para la "introducción de materiales alternativos" debería ser la última producción de prueba antes de la producción en masa del nuevo producto, ya que el producto de PCB en este momento está casi en una etapa madura y, en principio, el diseño no cambiará significativamente.

Las piezas de material alternativo (segunda fuente) pueden obtener las mismas condiciones de verificación que las piezas principales (primera fuente) y las comparaciones no causan grandes diferencias.

Verificar los materiales alternativos en la etapa de investigación y desarrollo es el más ahorro de tiempo y esfuerzo. De lo contrario, es posible que el sucesor no conozca los problemas encontrados en el proceso de I + D o los puntos clave a los que debe prestar atención.

Además, la auditoría de los proveedores de materiales alternativos es una ciencia, ya que si se seleccionan proveedores con problemas de control de calidad, no solo no se pueden obtener los beneficios de los materiales alternativos, sino que también pueden causar problemas de calidad de los productos e incluso afectar a las exportaciones. Mercancías, volvamos a discutir este tema en el futuro. Además de revisar la calidad, los proveedores también deben evaluar sus capacidades técnicas. En el caso de las placas de circuito (pcb), estos proveedores pueden lograr un espaciamiento fino (3 mil / 3 mil, 2 mil / 2 mil), cuántas capas se pueden hacer y la capacidad de HDI (interconexión de alta densidad), etc., deben registrarse claramente.

Por supuesto, incluso si la mayoría de los materiales alternativos están listos en la nueva etapa del producto, todavía habrá fugas, y a veces es difícil decir cuándo el fabricante finalmente producirá una pieza, por lo que se necesitan materiales alternativos posteriores. todavía aparecerá de vez en cuando, a menos que el producto de la fábrica de PCB también se finalice.