Tecnología de PCB - Causas y prevención de la deformación de PCB

Análisis de las causas Placa de circuito impreAsí que... Warp

El peso del propio Placa de circuito impreso causará el hundimiento y la deformación del Placa de circuito impreso.

Normalmente, El horno de reflujo se accionará con una cadena Placa de circuito impreso Avanzar en el reflow, Eso es, Ambas partes Placa de circuito impreso Utilizado como punto de apoyo para todo el sistema Placa de circuito impreso. Si hay componentes pesados Placa de circuito impreso O Placa de circuito impreso Demasiado grande., Debido a la cantidad de semillas, Mostrará Depresión intermedia, Doblar la placa.

La profundidad de la muesca en forma de V y la conexión afectarán la deformación del rompecabezas

En general, V - cut es un fallo Placa de circuito impreso Estructura, Debido a que el corte en forma de V corta las ranuras en la placa grande original, Por lo tanto, la deformación se produce fácilmente en el corte en forma de V..

Análisis de la influencia del material de estampado, la estructura y el patrón en la deformación del panel

El Placa de circuito impreso está formado por laminación de placas centrales, preimpregnados y láminas de cobre externas. Cuando el núcleo y la lámina de cobre se presionan juntos, se calientan y deforman. La deformación depende del coeficiente de expansión térmica (Cte) de los dos materiales.

El coeficiente de expansión térmica (Cte) de la lámina de cobre es de aproximadamente 17.x10 - 6.;

La dirección Z Cte del sustrato FR - 4 común en el punto Tg es (5.0 ~ 70) x10 - 6;

Por encima del punto Tg (2.50 ~ 350) x10 - 6, debido a la presencia de tela de vidrio, la dirección x Cte es generalmente similar a la lámina de cobre.

Placa de circuito impreso Warp

Deformación causada por el procesamiento de Placa de circuito impreso

La causa de la deformación en el proceso de Placa de circuito impreso es muy compleja, que puede dividirse en estrés térmico y estrés mecánico. El estrés térmico se produce principalmente en el proceso de prensado, y el estrés mecánico se produce principalmente en el proceso de apilamiento, transporte y horneado. La siguiente es una breve discusión en orden de flujo.

Chapado de cobre de alimentación: chapado de cobre son Placa de circuito impreso de doble cara, estructura simétrica, sin gráficos. El coeficiente de expansión térmica de la lámina de cobre y la tela de vidrio es casi el mismo, por lo que casi no se deforma debido a la diferencia del coeficiente de expansión térmica en el proceso de prensado. Sin embargo, el tamaño del laminador recubierto de cobre es grande y la diferencia de temperatura existe en diferentes áreas de la placa caliente, lo que dará lugar a una ligera diferencia en la velocidad y el grado de curado de la resina en diferentes áreas durante el proceso de prensado. Al mismo tiempo, la viscosidad dinámica es muy diferente a diferentes velocidades de calentamiento, por lo que el estrés local puede ocurrir debido a diferentes procesos de curado. Por lo general, el estrés se mantendrá en equilibrio después de la compresión, pero se liberará gradualmente en el proceso de mecanizado futuro, resultando en deformación.

Prensado: el proceso de prensado de Placa de circuito impreso es el principal proceso de generación de estrés térmico. En la sección anterior se analizan las deformaciones causadas por diferentes materiales o estructuras. Al igual que la compactación de laminados revestidos de cobre, el estrés local causado por la diferencia en el proceso de curado puede ocurrir. Debido al espesor más grueso, la distribución de diferentes patrones y más preimpregnados, los Placa de circuito impreso tienen más estrés térmico que los laminados revestidos de cobre y son más difíciles de eliminar. El estrés en el Placa de circuito impreso se libera durante la perforación posterior, la formación o la barbacoa, lo que resulta en la deformación del circuito.

Proceso de horneado de máscaras de soldadura, caracteres, Etc.. debido a que las tintas de máscara de soldadura no se pueden apilar entre sí durante el curado, los Placa de circuito impreso se colocarán en un estante para hornear los Placa de circuito impreso para su curado. La temperatura de la máscara de soldadura es de aproximadamente 150℃, que supera el punto Tg y el punto Tg de los materiales Tg medios y bajos. La resina se encuentra en un Estado de alta elasticidad, y la deformación de Placa de circuito impreso se produce fácilmente bajo su propio peso o el fuerte viento en el horno.

Nivelación de la soldadura de aire caliente: cuando la soldadura de aire caliente de Placa de circuito impreso común fluye normalmente, la temperatura del horno de estaño es de 225 grados Celsius ~ 265 grados Celsius, el tiempo es 3S - 6s. La temperatura del aire caliente es de 280 ℃ a 300 ℃. Después de la nivelación de la soldadura, coloque la placa en el horno de estaño a temperatura ambiente y enjuague a temperatura ambiente en un plazo de dos minutos después de salir del horno. Todo el proceso de Nivelación de la soldadura de aire caliente es un proceso repentino de calentamiento y enfriamiento. Debido a que el material Placa de circuito impreso es diferente y la estructura no es uniforme, el estrés térmico se producirá inevitablemente en el proceso de enfriamiento y calentamiento, lo que conduce a la micro - deformación y la región de deformación global.

Almacenamiento: el almacenamiento de Placa de circuito impreso en la fase de productos semiacabados suele insertarse firmemente en el estante, el ajuste de la estanqueidad del estante no es adecuado, o la pila de placas en el proceso de almacenamiento puede causar deformación mecánica del tablero. Especialmente para la placa delgada inferior a 2,0 mm, el impacto es más grave.

Además de los factores anteriores, hay muchos factores que influyen en la deformación de los Placa de circuito impreso.

Prevención Placa de circuito impreso warpage

Placa de circuito impreso La deformación tiene una gran influencia en la producción de impresión Placa de circuito impreso. La deformación también es un problem a importante Placa de circuito impreso Proceso de producción. La deformación ocurre en Placa de circuito impreso Soldadura con componentes, Y los pies de los componentes son difíciles de mantener ordenados. Este Placa de circuito impreso No se puede instalar en el chasis o en el enchufe dentro de la máquina, so Placa de circuito impreso La deformación afectará el funcionamiento normal de todo el proceso posterior. Fase actual, Impreso Placa de circuito impreso Ha entrado en la era de la instalación de superficies y chips, Y los requisitos del proceso para: Placa de circuito impreso La tasa de deformación es cada vez mayor. Por lo tanto, debemos encontrar la causa de la distorsión de la ayuda a mitad de camino.

1. Diseño de Ingeniería: precauciones en el diseño de la placa de circuito impreso: A. La disposición de los preimpregnados interlaminares debe ser simétrica, por ejemplo, en el caso de las placas de seis capas, el espesor y el número de preimpregnados entre las capas 1 - 2 y 5 - 6 deben ser los mismos, de lo contrario se deformarán fácilmente después de la laminación. El núcleo multicapa y el prepreg utilizarán los productos del mismo proveedor. El área de los patrones de circuito en los lados a y B de la capa exterior debe ser lo más cercana posible. Si la superficie a es una gran superficie de cobre y la superficie B es sólo unas pocas líneas, la placa de circuito impreso se dobla fácilmente después del grabado. Si el área de la línea en ambos lados es demasiado grande, puede a ñadir una malla separada en el lado Delgado para mantener el equilibrio.

2. Placa seca antes de cortar: la placa seca antes de cortar la placa de cobre revestida (150 grados Celsius, 8 ± 2 horas) tiene por objeto eliminar la humedad de la placa, al mismo tiempo que la resina en la placa se solidifica completamente, eliminando aún más el estrés residual en la placa. Esto ayuda a prevenir la deformación del circuito. En la actualidad, muchos paneles de doble cara y multicapa todavía se adhieren a los pasos de horneado antes o después del Corte. Sin embargo, hay algunas excepciones para las fábricas de la Junta. La regulación actual del tiempo de secado de Placa de circuito impreso también varía de 4 a 10 horas. Se recomienda que se determine de acuerdo con el grado de producción de la placa de circuito impreso y los requisitos de deformación de los clientes. Después de cortar en una hoja, hornear o hornear, descargar toda la hoja. Ambos métodos son factibles. Se recomienda hornear el panel después del Corte. La placa Interior también debe hornearse.

3. Dirección de longitud y longitud del prepreg: después de la laminación del prepreg, la contracción de longitud y longitud es diferente, y la dirección de longitud y longitud debe distinguirse durante la laminación. De lo contrario, la deformación de la placa terminada es fácil después de la laminación y es difícil de corregir incluso cuando se aplica presión a la placa horneada. Muchas de las razones de la deformación de las láminas multicapas son que los prepregs se apilan aleatoriamente en lugar de diferenciarse en longitud y latitud. ¿Cómo distinguir latitud y longitud? La Dirección de rodadura del preimpregnado laminado es la dirección de la urdimbre y la dirección de la anchura es la dirección de la trama. Para la lámina de cobre, el lado largo es la dirección de la trama y el lado corto es la dirección de la urdimbre. Si no está seguro, póngase en contacto con el fabricante o proveedor.

4. Eliminar el estrés después de la laminación: después de prensado en caliente y prensado en frío, sacar la placa multicapa, cortar o moler las rebabas, y luego poner en el horno de 150 grados Celsius durante 4 horas, liberar gradualmente el estrés en la placa, hacer que la resina se solidifique completamente, este paso no Puede ser omitido.

5. La placa delgada debe ser enderezada durante la galvanoplastia: 0,4 ⅱ ⅱ 0,6 mm placa multicapa ultrafina debe utilizar rodillo de prensa especial para la galvanoplastia de superficie y la galvanoplastia de patrones. Después de que la placa delgada se sujeta a la barra de bus volador en la línea de galvanoplastia automática, la barra se encadena en el rodillo de prensa en toda la barra de bus volador para enderezar todas las placas de circuito impreso en el rodillo, de modo que la placa de circuito impreso galvanizada no se deformará. Sin esta medida, la lámina se deformará y será difícil de reparar después de galvanizar una capa de cobre de 20 a 30 micras.

6. Enfriamiento de Placa de circuito impreso después de la nivelación del aire caliente: durante la nivelación del aire caliente, la placa de circuito impreso se ve afectada por la alta temperatura del baño de soldadura (alrededor de 250 grados Celsius). Después de la extracción, debe colocarse en mármol plano o placa de acero para enfriar naturalmente, y luego enviar al post - procesador para la limpieza, lo que ayuda a prevenir la deformación del Placa de circuito impreso. En algunas fábricas, con el fin de mejorar el brillo de la superficie de plomo - estaño, los Placa de circuito impreso se ponen en agua fría inmediatamente después de que el aire caliente se nivela y se eliminan unos segundos después para su posterior procesamiento. Este choque térmico y caliente puede causar algunos tipos de deformación de Placa de circuito impreso. Q, estratificado o espumoso. Además, se puede instalar una cama flotante de aire en el equipo para enfriar.

7. Tratamiento de la deformación Placa de circuito impresoEn una fábrica bien gestionada, Este printed board will be 100% flatness checked during the final inspection. Todos descalificados Placa de circuito impresoS será seleccionado, Poner en el horno, Hornear de 3 a 6 horas a 150 grados Celsius, Y enfriamiento natural a alta presión. Y luego eliminar Placa de circuito impreso Comprobación de la planitud a partir de la presión, Así que... Placa de circuito impreso Puede guardar, Y algunos Placa de circuito impresoRequiere hornear y presionar dos o tres veces para nivelar. El enderezador de deformación neumática de Shanghai huabao ha sido utilizado por Shanghai Bell para corregir Placa de circuito. Si no se aplican las medidas tecnológicas de prevención de la deformación descritas anteriormente, Parte Placa de circuito impreso Hornear y presionar son inútiles y sólo pueden ser desechados.