Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
En la actualidad, la placa de circuito impreso flexible FPC está 100% inspeccionada. Por supuesto, hay muchos otros proyectos que requieren inspección visual, además de que la desconexión FPC y los cortocircuitos deben ser inspeccionados y hay equipos de inspección. Las líneas generales se pueden examinar manualmente o con una lupa que se magnifica de 2 a 3 veces, pero las líneas de alta densidad deben examinarse con un microscopio de alta potencia. Las líneas con un tamaño de aproximadamente 100 islas deben ser examinadas con una lupa de 5 - 10 veces, las líneas con un tamaño de 50 - 100 islas deben ser examinadas con un vidrio de lupa de 10 - 20 veces, y las líneas por debajo de 50 islas deben ser examinadas con un microscopio estereoscópico con una lupa de 20 veces o más. No es que cuanto mayor sea el aumento del microscopio, mejor. Para poder realizar inspecciones de manera efectiva, también es muy importante tener una visión amplia. Aunque es de alta potencia, no se puede mejorar la eficiencia de la inspección sin la función de amplificación de imagen electrónica.
FPC de doble cara
El uso de detectores ópticos automáticos (aoi, inspección óptica automática) para detectar defectos en placas de impresión flexibles sigue siendo solo una parte de la producción a gran escala. El Detector óptico automático se ha utilizado en el proceso de enrollado, pero el Detector óptico automático solo puede detectar defectos en el circuito y solo puede reemplazar parcialmente al detector, y el circuito flexible es diferente del circuito digital habitual y no puede usar el Detector óptico automático tradicional. También debe añadirse un procedimiento especial. Es difícil adaptarse al rápido desarrollo de circuitos miniaturizados.
Con la alta densidad del circuito, la ampliación del microscopio utilizado aumentará en consecuencia, y el tiempo de inspección por unidad de área también se alargará. La proporción de horas de trabajo necesarias para comprobar la placa de circuito impreso flexible no es pequeña. A medida que la densidad del circuito se desarrolle aún más, esta proporción aumentará aún más. Si la tasa de defectos disminuye, la velocidad de Inspección aumentará, pero la densidad del circuito seguirá avanzando. Desde el punto de vista de la inspección, la tasa de paso del Circuito de patrón de precisión no aumentará significativamente.
Todos los elementos de inspección de la placa de circuito impreso flexible no se llevaron a cabo durante el proceso final, especialmente los defectos en el circuito y la cubierta se inspeccionaron preferiblemente durante el proceso. La realidad es que las inspecciones en el proceso no pueden reemplazar completamente las inspecciones finales, pero todavía tienen un cierto papel en la mejora de la eficiencia de toda la producción.
Procesamiento de placas de refuerzo FPC
El adhesivo suele ser en forma de película y está protegido por una película de desmoldeo en ambos lados. La película adhesiva con un lado de la película de desmoldeo se adhiere a la placa de refuerzo, luego se procesa la forma y el agujero, y luego se lamina con la placa de impresión flexible mediante laminación en caliente. Los materiales utilizados son diferentes y la precisión dimensional de la forma también es diferente. Las placas rígidas de los laminados de tela de vidrio epoxidado y los laminados de formaldehído a base de papel se pueden mecanizar a través de fresadoras de perforación CNC o moldes. Las películas de poliéster y poliimida también se pueden procesar en forma simple con un molde de cuchillo. En general, las placas de refuerzo de película delgada no necesitan mecanizar agujeros finos, que se pueden mecanizar a través de perforaciones CNC y moldes. Si se puede procesar o automatizar en un tiempo relativamente corto, se reducirán los costos de fabricación. Alinear la placa de refuerzo con la forma y los agujeros procesados y colocarla en una placa de circuito impreso flexible dificulta la automatización de este proceso y representa un gran porcentaje de los costos de procesamiento, ya que si la placa de refuerzo flexible requiere múltiples placas de refuerzo de diferentes materiales, esta operación debe realizarse manualmente, lo que aumenta los costos. Por el contrario, si el diseño es simple o se utilizan accesorios fáciles de operar, la eficiencia de producción mejorará significativamente, reduciendo así los costos. Todas las fábricas de PCB están tratando de mejorar este proceso, pero todavía necesitan personal con ciertas habilidades de producción para operar.
La adherencia de las placas de refuerzo es sensible a la presión (psa) y termostática, y la mano de obra necesaria para el procesamiento también es muy diferente. El uso de un tipo sensible a la presión es muy sencillo, arrancar la película de desmoldeo en el tipo sensible a la presión y alinearse con la posición en la placa de impresión flexible, es decir, presionar a mano, también se puede presurizar en poco tiempo. Cuando se necesita una cierta resistencia a la adherencia, se puede presionar simplemente durante unos segundos o a través de un rodillo de presión caliente.
El uso de adhesivos termostáticos no es tan simple. Por lo general, se requiere una presión de 3 ï y medio 5 MPa (30 ï y medio 50 kg / cm) y una alta temperatura de 160 ï y medio 180 grados centígrados, y se debe suprimir durante 30 ï y medio 60 minutos. Para evitar que la placa de impresión flexible se vea afectada por el estrés, la presión sobre la placa de refuerzo debe ser uniforme. Si se presiona simplemente la placa de refuerzo, el extremo de la placa de refuerzo puede romperse debido al estrés.
Además, la película adhesiva de doble cara con película de desmoldeo en ambos lados se puede utilizar para unir la placa de impresión flexible, la placa de impresión flexible o la placa de impresión flexible a la placa de impresión rígida, lo que equivale a la mitad de la placa de impresión rígida. Placa sólida, cuyo proceso de procesamiento y curado es el mismo que el proceso de laminación de la placa de refuerzo.
