Tecnología de PCB - Cómo controlar el costo del diseño de PCB

A medida que aumente el número de capas de placas de circuito impreso, los costos de producción aumentarán drásticamente, por lo que los costos pueden variar mucho debido a las diferentes ideas. Si tienes dificultades para diseñar una placa de circuito impreso de 6 capas, no debes rendirte fácilmente. Tal vez los enormes beneficios económicos radican en tus incansables esfuerzos; Sin embargo, no es fácil hacerlo difícil, ya que cuando se encuentra con algo así, el diseñador puede optar en la mayoría de los casos por diseñar un circuito impreso de ocho capas.

A medida que aumente el número de capas de placas de circuito impreso, los costos de producción aumentarán drásticamente, por lo que los costos pueden variar mucho debido a las diferentes ideas. Si tienes dificultades para diseñar una placa de circuito impreso de 6 capas, no debes rendirte fácilmente. Tal vez los enormes beneficios económicos radican en tus incansables esfuerzos; Sin embargo, no es fácil hacerlo difícil, ya que cuando se encuentra con algo así, el diseñador puede optar en la mayoría de los casos por diseñar un circuito impreso de ocho capas.

Si el ancho del patrón conductor en la placa de circuito impreso está representado por L y el ancho de la brecha entre los patrones conductores está representado por s, el lis representa la relación entre el ancho de la banda conductora y el ancho de la brecha. A medida que este porcentaje disminuya, la producción de placas de circuito impreso disminuirá significativamente y los costos aumentarán. Este fenómeno es más evidente cuando la densidad del circuito es relativamente alta. Por lo tanto, el valor de lis no se puede reducir arbitrariamente.

En el caso de perforar la placa de circuito impreso con un taladro, cuando el diámetro del agujero está por debajo de un cierto valor, la profundidad de perforación del taladro se reducirá drásticamente. Es decir, al perforar un agujero de pequeño diámetro, el taladro necesita bombear calor muchas veces, lo que reducirá la eficiencia de producción y aumentará los costos. Por lo tanto, no reduzca arbitrariamente el tamaño del agujero a través; Además, se debe reducir al mínimo el número de orificios.

Para los agujeros a través de las placas de circuito impreso de doble cara, no se utiliza el método de cobre para lograr la conexión de los circuitos de doble cara, pero el método de llenar los agujeros a través con pasta de plata también puede reducir el costo de las placas de circuito impreso de doble Cara. Este método se utiliza generalmente en cartones ordinarios de resina PF recubiertos de cobre de doble Cara. Este método primero limpia la superficie del cartón de resina de formaldehído ordinario recubierto de cobre en ambos lados, y luego imprime el patrón del resistir en ambos lados a través de la impresión de malla de alambre. Después del grabado, se forma un patrón de conductor. Después de eliminar la capa anticorrosiva, se estampa el agujero a través. Llene el agujero con pulpa de plata. Para que la pasta de plata tenga un buen contacto con el patrón del conductor a ambos lados, la pasta de plata debe sobresalir a través del agujero a través, y el diámetro del patrón de pasta de plata en la parte sobresaliente es mayor que el diámetro del agujero a través. Para evitar la migración de iones de plata, se aplica una capa de cobertura a la superficie de la parte sobresaliente de la pulpa de plata impresa a través de una malla de alambre. A continuación, se imprime el patrón de máscara de soldadura y el patrón de aislamiento en ambos lados de la malla de alambre, y se estampan o Perforan los agujeros de tornillo para fijar la placa de circuito impreso para procesar la forma. Finalmente, a través de la inspección, se completó la placa de circuito impreso de doble cara llena de pasta de plata a través del agujero.

En general, debido al sustrato, esta placa de circuito impreso de doble cara a través del agujero rellena de pasta de plata no es adecuada para circuitos de alta fiabilidad. Además, debido a que la pulpa de plata contiene una gran cantidad de materiales no conductores, además de sustancias conductoras, la pulpa de plata no es tan conductora como la lámina de cobre, por lo que también se debe recordar al lector.

Controlar estrictamente la cantidad de materiales puede lograr el ahorro de energía y la reducción de emisiones en el proceso de fabricación, reduciendo al mismo tiempo la inversión de costos y cumpliendo con los requisitos de la producción Verde. Se refleja principalmente en los siguientes puntos: la placa de circuito impreso es un producto no universal (o característico). Si la producción es excesiva, los clientes se negarán y desperdiciarán, y si la producción es pequeña, necesitamos realimentar los materiales, lo que resulta en un desperdicio de materiales, mano de obra, agua, electricidad y tiempo. ¿¿ cómo controlar razonablemente la cantidad de alimentación? Una es el alcance del control que depende de las necesidades reales del cliente, que requiere que el personal de ventas pregunte claramente al cliente. En segundo lugar, depende de la capacidad de control del proceso de producción y procesamiento, evaluación y cálculo, optimizando la cantidad de materiales; Se ha reforzado el control de la cantidad restante de placas terminadas. Realizar el inventario y la contabilidad de acuerdo con el cliente, el modelo del producto y la cantidad restante, y transmitir la información restante al cliente, al personal de ingeniería, producción y planificación. Aprovechar al máximo el inventario restante de placas de impresión de pcb, digerir o reducir el inventario de placas de productos terminados, reducir el número de placas de productos terminados y controlar el retrabajo / reabastecimiento. Es necesario investigar las causas y responsabilidades del retrabajo / desecho, imponer sanciones económicas y corregir las operaciones irregulares o el incumplimiento de sus funciones.