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Las placas de circuito impreso son ampliamente utilizadas en china. Las placas de circuito impreso producen contaminantes durante el proceso de fabricación, incluidos residuos de flujo y adhesivos, así como otros contaminantes como polvo y escombros durante el proceso de fabricación. Si la placa de circuito impreso no garantiza efectivamente la limpieza de la superficie, la resistencia y las fugas pueden causar que la placa de circuito impreso falle, lo que afectará la vida útil del producto. Por lo tanto, la limpieza de la placa de circuito impreso es un paso importante en el proceso de fabricación.
La limpieza semiacuática utiliza principalmente disolventes orgánicos y agua desionizada, junto con una cierta cantidad de agente activo, un agente de limpieza compuesto por aditivos. Esta limpieza oscila entre la limpieza con disolvente y la limpieza con agua. Estos limpiadores son disolventes orgánicos, inflamables, pcb. el punto de inflamación de la planta es alto, la toxicidad es baja y el uso es seguro, pero debe limpiarse con agua antes de secarse.
La tecnología de purificación de agua es la dirección de desarrollo de la tecnología limpia en el futuro. Es necesario establecer fuentes de agua puras y talleres de tratamiento de aguas residuales. Con el agua como medio de limpieza, se añaden agentes tensoactivos, aditivos, inhibidores y quelizadores al agua para formar una serie de limpiadores a base de agua que pueden eliminar disolventes de agua y contaminantes no polares.
Para el proceso de soldadura de pcb, no es necesario limpiar el flujo o la pasta de soldadura, después de la soldadura se pasa directamente al siguiente proceso para limpiar, y la tecnología de limpieza gratuita ya no es la alternativa más utilizada en la actualidad, especialmente los productos de comunicación móvil son básicamente desechables. este método reemplaza a opcbads. La limpieza con disolvente se utiliza principalmente para disolver y eliminar contaminantes. La limpieza con disolvente requiere equipos simples debido a su rápida volatilización y fuerte disolución.
¿Las cuatro tecnologías de limpieza anteriores pueden lograr un cierto efecto de limpieza, pero ¿ Cómo limpiar la placa de PCB de manera rápida y efectiva? La aplicación de la máquina de limpieza ultrasónica se puede resolver. Utiliza una acción de ultra alta frecuencia para convertir la energía cinética en un medio líquido, produciendo una acción de cavidad. su efecto es formar innumerables pequeñas burbujas de aire que luego golpean la superficie del objeto, dejando caer la suciedad de la superficie, logrando así un efecto de limpieza, ya que pasa por el líquido, que se puede limpiar en su lugar siempre que pueda tocar la superficie, No deja callejones sin salida. Placa de circuito impreso.
El Corte de placas de pcb, especialmente las placas de PCB multicapa, es un trabajo largo y laborioso, que contiene una gran cantidad de trabajo repetitivo. El diseñador debe tener suficiente paciencia y cuidado, de lo contrario es fácil cometer errores. La clave de un buen diseño de PCB de Corte es utilizar el software adecuado en lugar de repetir manualmente el trabajo, lo que ahorra tiempo y precisión.
El escáner debe utilizarse durante el Corte.
Muchos diseñadores de PCB están acostumbrados a dibujar líneas directamente en sistemas de diseño de PCB como protel, padsor o cad. Este hábito es muy malo. Los archivos gráficos escaneados no solo son la base para la conversión en piezas de fábrica de chips de documentos pcb, sino también la base para la inspección posterior. El uso de escáneres puede reducir en gran medida la dificultad y la intensidad de trabajo. No es exagerado decir que si el escáner se puede aprovechar al máximo, incluso las personas sin experiencia en diseño pueden completar el corte de la placa de pcb.
En busca de la velocidad, algunos diseñadores han optado por una placa de molienda bidireccional (es decir, la capa de la placa se muele de la superficie delantera y trasera a la capa intermedia). De hecho, esto es muy erróneo, ya que las placas molidas bidireccionales son muy fáciles de desgastar y causan daños en otras capas. Se pueden imaginar los resultados. Como todos sabemos, debido al proceso, la lámina de cobre, la almohadilla y otras razones, la capa exterior de la placa de PCB es muy dura y la capa media es muy suave. Por lo tanto, cuando se trata de la capa intermedia, el problema es más grave y a menudo no se puede pulir.
