Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son los requisitos para instalar SMD en fpc?

En el desarrollo de la miniaturización de los productos electrónicos, una parte considerable de la instalación superficial de los bienes de consumo, debido al espacio de montaje, SMD se instala en FPC para completar el montaje de toda la máquina. El montaje de superficie en circuitos impresos flexibles se ha convertido en una de las tendencias de desarrollo de la tecnología de montaje de superficie. Los requisitos del proceso y las precauciones para la instalación de la superficie son los siguientes.

Uno Colocación tradicional de SMd

Características: la precisión de colocación no es alta, el número de componentes es pequeño, la variedad de componentes es principalmente resistencias y condensadores, o hay componentes individuales en forma especial.

Proceso clave: 1. Impresión de pasta de soldadura: FPC se coloca en una bandeja especial para imprimir en función de su apariencia. Por lo general, se utiliza una pequeña impresora semiautomática para imprimir, o se puede usar una impresión manual, pero la calidad de la impresión manual es peor que la impresión semiautomática.

2. colocación: por lo general, se puede colocar manualmente, y los componentes individuales con mayor precisión de posición también se pueden colocar a través de una máquina de colocación manual.

3. soldadura: generalmente se utiliza soldadura de retorno, y en casos especiales también se puede utilizar soldadura por puntos.

Dos Colocación de alta precisión

Características: el FPC debe tener una marca Mark para el posicionamiento del sustrato, y el propio FPC debe ser plano. Es difícil fijar un fpc, es difícil garantizar la consistencia en la producción a gran escala y los requisitos para el equipo son altos. Además, es difícil controlar el proceso de impresión de pasta de soldadura y colocación.

Proceso clave: 1. Fijación fpc: desde el montaje impreso hasta el proceso de soldadura de retorno, fijándolo en la bandeja. La bandeja utilizada requiere un menor coeficiente de expansión térmica. Hay dos métodos de fijación. Cuando la precisión de colocación de la distancia entre los cables qfps es superior a 0,65 mm, se utiliza el método a; Cuando la precisión de colocación de la distancia entre los cables qfps es inferior a 0,65 mm, se utiliza el método B.

Método a: coloque la bandeja en la plantilla de posicionamiento. FPC se fija a la bandeja con una fina cinta resistente a altas temperaturas y luego separa la bandeja de la plantilla de posicionamiento para la impresión. La cinta resistente a altas temperaturas debe tener una viscosidad media, fácil de quitar después de la soldadura de retorno y no debe haber residuos de adhesivo en fpc.

Método b: la bandeja está personalizada y sus requisitos de proceso deben pasar por múltiples impactos térmicos con la menor deformación. Hay un perno de posicionamiento en forma de T en la bandeja, y la altura del perno es ligeramente superior a la altura de fpc.

2. impresión de pasta de estaño: debido a que la bandeja está equipada con fpc, hay una cinta resistente a altas temperaturas en FPC para el posicionamiento, por lo que la altura no es consistente con el plano de la bandeja, por lo que se debe usar una espátula elástica al imprimir. La composición de la pasta de soldadura tiene un mayor impacto en el efecto de impresión, y se debe elegir la pasta de soldadura adecuada. Además, la plantilla de impresión que utiliza el método b requiere un tratamiento especial.

3. instalación de equipos: en primer lugar, la imprenta de pasta de soldadura, la imprenta es mejor equipada con un sistema de posicionamiento óptico, de lo contrario tendrá un mayor impacto en la calidad de la soldadura. En segundo lugar, el FPC se fija a la bandeja, pero siempre hay un pequeño hueco entre el FPC y la bandeja, que es la mayor diferencia con el sustrato de pcb. Por lo tanto, la configuración de los parámetros del equipo tendrá un mayor impacto en el efecto de impresión, la precisión de colocación y el efecto de soldadura. Por lo tanto, la colocación de FPC requiere un estricto control de proceso.

Tres Otros: para garantizar la calidad del montaje, es mejor secar el FPC antes de la instalación.