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Los PCB expuestos en la vida han podido ser cada vez más utilizados porque tienen ventajas únicas como Alta fiabilidad, alta densidad, diseñabilidad y manufacturabilidad. esto está estrechamente relacionado con los pcb. tanto en términos de indicadores de producción como de rendimiento, la demanda ha crecido rápidamente a lo largo de los años. En consecuencia, también se plantean mayores requisitos para la inspección de calidad de las placas de circuito impreso. Los métodos de detección tradicionales ya no pueden cumplir con los requisitos de control de calidad de la industria de pcb. El tablero de PCB es una parte importante de los equipos electrónicos modernos. Debido al pequeño tamaño y la alta densidad de instalación de los componentes smd, se ha mejorado aún más el nivel de integración necesario. La calidad de los PCB afecta directamente la calidad de todo el producto electrónico, por lo que el equipo de prueba de PCB es particularmente importante y crítico. Diversas pruebas de PCB son un método de Inspección para detectar problemas a tiempo, y también son medios necesarios para prevenir más productos defectuosos y reducir las pérdidas.
Al inspeccionar el tablero de pcb, se deben prestar atención a los siguientes puntos:
1. al probar el tablero de pcb, no provoque un cortocircuito entre los pines
2. al probar la placa de pcb, preste atención a las propiedades de aislamiento del soldador.
3. la resistencia interna del probador de placas de PCB debe ser mayor.
4. al probar la placa de circuito impreso, preste atención a la disipación de calor del circuito integrado de energía.
5. los cables de la placa de PCB deben ser razonables.
6. compruebe la placa de PCB para garantizar la calidad de la soldadura
7. al probar la placa de pcb, no determine fácilmente los daños en el circuito integrado
8. antes de probar la placa de circuito impreso, conozca cómo funcionan los circuitos integrados y los circuitos relacionados.
¿¿ qué se debe hacer antes? En primer lugar, comprender el entorno de trabajo del equipo, teniendo en cuenta principalmente el posible impacto de los parámetros eléctricos externos en el equipo; Preguntar qué sucede cuando se produce una avería en la placa de circuito y analizar la causa de la avería; Revise cuidadosamente los componentes en la placa de circuito para averiguar qué componentes en la placa de circuito juegan un papel clave en el problema. Tomar medidas para prevenir interferencias electromagnéticas y electricidad estática.
¿Entonces, ¿ cuáles son los métodos de detección comunes para las placas de PCB en el proceso de producción?
Además del alto costo de la inspección visual manual, debido a que la inspección visual a largo plazo producirá ciertos errores, junto con la reducción de la distancia entre los cables y el volumen de los componentes en los pcb, los requisitos para la inspección visual manual también están aumentando. Obviamente, a medida que aumenta la producción de pcb, este método es cada vez más inapropiado.
También hay una prueba funcional de tablero de pcb. La prueba del sistema funcional utiliza equipos de prueba especiales en el Centro y el final de la línea de producción para probar completamente los módulos funcionales de la placa de circuito para confirmar la calidad de la placa de circuito. Requiere equipos especiales y procesos de prueba especialmente diseñados, y es complicado escribir programas de prueba funcional, por lo que no es adecuado para la mayoría de las líneas de producción de placas de circuito. Pero hoy en día, hay un método de detección de tamaño que se ha utilizado relativamente ampliamente. Utiliza un instrumento de medición de imágenes bidimensionales. Medir la ubicación, longitud y anchura del agujero y las dimensiones de la ubicación.
Debido a que el PCB es un producto pequeño, delgado y suave, la medición de contacto puede producir fácilmente deformación, lo que resulta en mediciones inexactas. El medidor de imagen bidimensional se ha convertido en la elección de un instrumento de medición de tamaño de alta precisión.
Es precisamente porque la placa de circuito impreso tiene una amplia aplicación en la sociedad actual que el proceso de detección de la placa de circuito impreso puede tener problemas. Los siguientes son algunos métodos prácticos de operatividad resumidos después de años de pruebas. De esta manera, espero proporcionarles una referencia útil en la práctica de la prueba de placas de circuito.
