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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Función y proceso de la cubierta de soldadura de bloqueo de placa de PC y la cubierta de soldadura de bloqueo

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Tecnología de PCB - Función y proceso de la cubierta de soldadura de bloqueo de placa de PC y la cubierta de soldadura de bloqueo

Función y proceso de la cubierta de soldadura de bloqueo de placa de PC y la cubierta de soldadura de bloqueo

2021-10-20
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Author:Jack

La máscara de soldadura conceptual de la máscara de soldadura es la máscara de soldadura, que se refiere a la parte a pintar en la placa de circuito impreso. De hecho, esta máscara de soldadura utiliza una salida negativa, por lo que después de mapear la forma de la máscara de soldadura a la placa, la máscara de soldadura no se aplica con aceite verde, sino que expone la piel de cobre.

Placa de circuito impreso

La placa de circuito impreso está compuesta básicamente por almohadillas, agujeros, placas de soldadura, mallas de alambre, cables de cobre, varios componentes y otros componentes. Por lo general, para aumentar el espesor de la piel de cobre, se utiliza una máscara de soldadura para trazar líneas para eliminar el aceite crudo, y luego se añade estaño para aumentar el espesor del cable de cobre.

La estructura básica de la placa de circuito impreso que actúa como máscara de soldadura es la almohadilla de soldadura, el agujero, la máscara de soldadura y la impresión de texto. La máscara de soldadura es amarilla, roja, negra, verde u otros colores que vea. Algunas placas son placas amarillas de resistencia a la soldadura. La función de la máscara de soldadura es evitar que las piezas que no deben soldarse se conecten por soldadura. La soldadura de retorno se realiza mediante la soldadura de máscaras. El agua caliente de estaño en toda la superficie de la placa, la placa de PCB expuesta sin capa de soldadura bloqueada está mojada por estaño, y la parte con capa de soldadura bloqueada no está mojada por Estaño.

Diseñador de PCB

El proceso de soldadura por resistencia requiere requisitos de proceso:

El papel de las máscaras de soldadura en el control de los defectos de soldadura durante la soldadura de retorno es importante, y los diseñadores de PCB deben minimizar el espaciamiento o la brecha de aire alrededor de las características de la almohadilla.

Aunque muchos ingenieros de proceso prefieren usar máscaras de soldadura para separar todas las características de la almohadilla en la placa, el espaciamiento de los pines y el tamaño de la almohadilla de los componentes de espaciamiento fino requerirán una consideración especial. Aunque las aberturas o ventanas de máscaras de soldadura no divididas en los cuatro lados de qfpp pueden ser aceptables, puede ser más difícil controlar el puente de soldadura entre los pines de los componentes. Máscara de soldadura para bga.

Muchas empresas ofrecen almohadillas sin contacto, pero cubren cualquier característica entre las almohadillas para evitar la máscara de soldadura del puente de soldadura. La mayoría de los PCB de montaje de superficie están cubiertos con resistencias de flujo, pero si el espesor de las resistencias de flujo es superior a 0,04 mm ("), puede afectar la aplicación de la pasta de soldadura. las PCB de montaje de superficie, especialmente aquellas que utilizan componentes de espaciado fino, requieren resistencias fotosensibles de bajo perfil.

Producción artesanal:

El material de máscara de soldadura debe utilizarse mediante un proceso húmedo líquido o por laminación de película seca. El material de resistencia a la soldadura por película seca proporcionado tiene un espesor de 0,07 - 0,1 mm (0,03 - 0,04 ") y es adecuado para algunos productos de montaje de superficie, pero este material no está recomendado para aplicaciones de espaciado cercano. pocas compañías ofrecen materiales lo suficientemente delgados como para cumplir con los estándares de espaciamiento fino de película seca, pero Varias compañías pueden proporcionar material de resistencia a la soldadura por película líquida.

Normalmente, la apertura de la máscara de soldadura debe ser 0,15 mm (0006 pulgadas) mayor que la almohadilla. esto permite un hueco de 0,07 mm (0003 pulgadas) en todos los lados de la almohadilla. El material de soldadura fotosensible líquida delgada es económico y generalmente se utiliza para aplicaciones de instalación de superficie, proporcionando dimensiones características precisas y huecos.