Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El proceso de grabado de placas de circuito impreso es un paso importante e indispensable en el proceso de fabricación de placas de circuito impreso. en el proceso de producción de placas de circuito impreso, generalmente se utiliza el proceso de grabado ácido o alcalino para producir placas de circuito, por lo que cada año se produce una gran cantidad de residuos de grabado ácido o alcalino. El proceso de la placa de pc desde la placa luminosa hasta el patrón del Circuito de visualización es un proceso de reacción física y química relativamente complejo. En la actualidad, el proceso típico de procesamiento de placas de circuito impreso adopta el "método de chapado de patrones".
Se trata de la parte de la lámina de cobre que debe conservarse en la capa exterior de la placa de circuito, es decir, la parte del patrón del circuito, que se recubre previamente con una capa anticorrosiva de plomo y estaño, y luego se corroe químicamente la lámina de cobre restante, que se llama grabado.
El método de grabado es un método para eliminar la lámina de cobre fuera del circuito conductor con una solución de grabado. El método de grabado es el método de eliminar la lámina de cobre fuera del circuito conductor con una máquina de grabado. El primero es un método químico más común y el segundo es un método físico.
El grabado de la placa de circuito impreso introduce el proceso de la placa de circuito impreso desde la placa luminosa hasta el patrón del Circuito de visualización como un proceso de reacción física y química relativamente complejo. En la actualidad, el proceso típico de procesamiento de placas de circuito impreso (pcb) utiliza el "método de chapado de patrón", es decir, la parte de la lámina de cobre que debe conservarse en la capa exterior de la placa de circuito, es decir, la parte del patrón del circuito, la capa anticorrosiva de plomo y estaño recubierta previamente, y luego la lámina de cobre restante se corroe químicamente, conocida como grabado.
El método de grabado es un método para eliminar la lámina de cobre fuera del circuito conductor con una solución de grabado. El método de grabado es el método de eliminar la lámina de cobre fuera del circuito conductor con una máquina de grabado. El primero es un método químico más común y el segundo es un método físico.
Los problemas de grabado de la placa de PCB reducen el corte inferior y el borde y aumentan el coeficiente de grabado.
La erosión transversal produce bordes afilados. En general, cuanto más tiempo dure la placa de circuito impreso en la solución de grabado, más grave será el grabado lateral. El corte inferior afecta seriamente la precisión de la línea de impresión, y el corte inferior grave hará que la producción de líneas finas sea imposible. Cuando el corte inferior y el borde disminuyen, el coeficiente de grabado aumenta. El alto coeficiente de grabado indica la capacidad de mantener líneas finas y acercar las líneas de grabado al tamaño de la imagen original.
Ya sea aleación de estaño - plomo, aleación de estaño, aleación de estaño - níquel o níquel, si el anticorrosivo de galvanoplastia es demasiado alto, causará un cortocircuito en el cable. Debido a que el borde prominente se rompe fácilmente, se forma un puente eléctrico entre los dos puntos del cable.
Introducción a la placa de circuito general la placa de circuito general es una placa de circuito impreso que llena la almohadilla de soldadura de acuerdo con la distancia IC estándar (2,54 mm), que se puede insertar y conectar según sus propios deseos. Suele llamarse "placa de agujero". En comparación con la fabricación profesional de placas de pcb, las placas de agujero tienen las siguientes ventajas: bajo umbral de uso, bajo costo, fácil uso y expansión flexible. Por ejemplo, en los concursos de diseño electrónico para estudiantes universitarios, las obras suelen tener que completarse en días de carrera contra el reloj, por lo que la mayoría de ellos usan agujeros.
Introducción del sustrato universal de PCB
El sustrato de PC universal es cuando se diseñan y desarrollan productos electrónicos. debido a la necesidad de realizar algunos experimentos, la velocidad de producción del tablero de PC por parte del fabricante es demasiado lenta y no es conveniente reemplazarlo con frecuencia en la etapa experimental, por lo que el tablero universal surgió.
Precauciones para la soldadura de placas generales 1. el diseño de los componentes debe ser razonable y debe planificarse con antelación. Es mejor dibujar sobre papel primero para simular el proceso de cableado. Para las señales con alta corriente, se debe considerar la influencia de la resistencia de contacto, el circuito de tierra, la capacidad del cable, etc. La puesta a tierra de un solo punto puede resolver el impacto de los circuitos de puesta a tierra que son fáciles de ignorar.
2. utilice cables de diferentes colores para representar diferentes señales (es mejor usar un color para la misma señal);
3. de acuerdo con el principio del circuito, se produce y depura gradualmente. Puede probar y depurar una parte de ella. no espere a que todos los circuitos estén completos antes de probar y depurar, de lo contrario no será propicio para la puesta en marcha y la resolución de problemas.
4. el cableado debe ser ordenado; Marcar en el esquema durante la soldadura.
5. preste atención al proceso de soldadura. Especialmente el Estaño de los pines a soldar.
Si la almohadilla de la placa universal ya está oxidada, es necesario pulirla con una red de agua hasta que la arena se vuelva brillante. Después de secar, aplicar una solución de colofonia alcohólica y secar para su posterior uso.
Si el pin del componente está oxidado, raspar la capa de óxido con una cuchilla u otra herramienta y luego Soldarlo con estaño;
Después de pelar el cable, se debe controlar la longitud de pelado del aislamiento para evitar cortocircuitos con otros cables después de la soldadura;
Antes de la soldadura, los cables eléctricos necesitan ser estaño en ambos extremos.
El proceso de soldadura cumple con los requisitos de soldadura de cinco pasos.
Los problemas de grabado reducen la subcotización y los bordes y aumentan el coeficiente de grabado
La erosión transversal produce bordes afilados. En general, cuanto más tiempo dure la placa de circuito impreso en la solución de grabado, más grave será el grabado lateral. El corte inferior afecta seriamente la precisión de la línea de impresión, y el corte inferior grave hará que la producción de líneas finas sea imposible. Cuando el corte inferior y el borde disminuyen, el coeficiente de grabado aumenta. El alto coeficiente de grabado indica la capacidad de mantener líneas finas y acercar las líneas de grabado al tamaño de la imagen original.
Ya sea aleación de estaño - plomo, aleación de estaño, aleación de estaño - níquel o níquel, si el anticorrosivo de galvanoplastia es demasiado alto, causará un cortocircuito en el cable. Debido a que el borde prominente se rompe fácilmente, se forma un puente eléctrico entre los dos puntos del cable.
Introducción a la placa de PC universal la placa de PC universal es una placa de circuito impreso que llena la almohadilla de soldadura de acuerdo con la distancia IC estándar (2,54 mm), que se puede insertar y conectar según sus propios deseos. Suele llamarse "placa de agujero". En comparación con la fabricación profesional de placas de pcb, las placas de agujero tienen las siguientes ventajas: bajo umbral de uso, bajo costo, fácil uso y expansión flexible. Por ejemplo, en los concursos de diseño electrónico para estudiantes universitarios, las obras suelen tener que completarse en unos días de carrera contra el tiempo, por lo que la mayoría de ellos usan agujeros.
Introducción del tablero general de PCB
El tablero de PCB universal es cuando se diseñan y desarrollan productos electrónicos. debido a la necesidad de realizar algunos experimentos, el fabricante produce el tablero de PCB demasiado lentamente y no es conveniente reemplazarlo con frecuencia en la etapa experimental, por lo que el tablero universal surgió.
Precauciones para la soldadura de placas generales 1. el diseño de los componentes debe ser razonable y debe planificarse con antelación. Es mejor dibujar sobre papel primero para simular el proceso de cableado. Para las señales con alta corriente, se debe considerar la influencia de la resistencia de contacto, el circuito de tierra, la capacidad del cable, etc. La puesta a tierra de un solo punto puede resolver el impacto de los circuitos de puesta a tierra que son fáciles de ignorar.
2. utilice cables de diferentes colores para representar diferentes señales (es mejor usar un color para la misma señal);
3. de acuerdo con el principio del circuito, se produce y depura gradualmente. Puede probar y depurar una parte de ella. no espere a que todos los circuitos estén completos antes de probar y depurar, de lo contrario no será propicio para la puesta en marcha y la resolución de problemas.
4. el cableado debe ser ordenado; Marcar en el esquema durante la soldadura.
5. preste atención al proceso de soldadura. Especialmente el Estaño de los pines a soldar.
Si la almohadilla de la placa universal ya está oxidada, es necesario pulirla con una red de agua hasta que la arena se vuelva brillante. Después de secar, aplicar una solución de colofonia alcohólica y secar para su posterior uso.
Si el pin del componente está oxidado, raspar la capa de óxido con una cuchilla u otra herramienta y luego Soldarlo con estaño;
Después de pelar el cable, se debe controlar la longitud de pelado del aislamiento para evitar cortocircuitos con otros cables después de la soldadura;
Antes de la soldadura, los cables eléctricos necesitan ser estaño en ambos extremos.
El proceso de soldadura cumple con los requisitos de soldadura de cinco pasos.
