Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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El enchufe de la placa de PCB introduce el agujero conductor, también conocido como el agujero de paso. Para cumplir con los requisitos del cliente, se debe insertar el agujero de la placa de pcb. Después de muchas prácticas, se ha cambiado el proceso tradicional de inserción de aluminio y se ha completado la soldadura y inserción de la superficie de la placa de PCB con una cuadrícula blanca. La producción es estable y la calidad es confiable.
Los agujeros a través juegan un papel en la interconexión y conducción de líneas. El desarrollo de la industria electrónica también ha promovido el desarrollo de pcb, y también plantea mayores requisitos para el proceso de fabricación y la tecnología de instalación de superficie de las placas de pcb.
La tecnología del agujero del tapón surgió y debe cumplir los siguientes requisitos al mismo tiempo:
(a) hay cobre en el agujero, y la cubierta de soldadura se puede bloquear o no;
(2) debe haber estaño y plomo en el agujero, con ciertos requisitos de espesor (4 micras), y no hay tinta de soldadura que pueda entrar en el agujero, lo que hace que las cuentas de estaño se escondan en el agujero;
(3) el agujero debe tener un enchufe de tinta de soldadura resistente, opaco y no debe tener anillos de estaño, cuentas de estaño y requisitos de planitud.
La ventaja del enchufe de la placa de circuito (1) evita que el estaño pase por el agujero durante la soldadura de pico de PCB para causar cortocircuitos; Especialmente cuando ponemos el agujero cruzado en la almohadilla, primero debemos bloquear el agujero y luego dorar para facilitar la soldadura.
(2) evitar que el flujo permanezca en el agujero;
(3) una vez completada la instalación de la superficie y el montaje de los componentes de la fábrica de electrónica, el PCB debe ser aspirado en la máquina de prueba para formar una presión negativa antes de que pueda completarse:
(4) evitar que la pasta de soldadura superficial fluya hacia el agujero, causando soldadura falsa y afectando la colocación;
(5) evitar que la bola de soldadura aparezca durante la soldadura de pico, causando un cortocircuito. La placa de circuito PCB que compone la placa de Circuito está compuesta principalmente por almohadillas, agujeros, agujeros de montaje, cables, componentes, conectores, rellenos, límites eléctricos, etc. las principales funciones de cada componente son las siguientes:
Almohadilla: agujero metálico utilizado para soldar los pines de los componentes.
A través del agujero: un agujero metálico utilizado para conectar los pines de los componentes entre las capas.
Agujero de montaje: para fijar la placa de circuito impreso.
Alambre: película de cobre para la red eléctrica utilizada para conectar los pines de los componentes.
Conector: para conectar componentes entre placas de circuito.
Relleno: recubrimiento de cobre para redes de tierra, que puede reducir efectivamente la resistencia.
Límite eléctrico: para determinar el tamaño de la placa de circuito impreso, todos los componentes de la placa de circuito no pueden exceder el límite.
Los tipos comunes de capas de placas de circuito impreso clasificadas por capas de PCB incluyen PCB de una sola capa, PCB de dos capas y PCB de varias capas. La breve descripción de la estructura de tres niveles es la siguiente:
(1) placa de una sola planta:
Es una placa de circuito con cobre en un lado y cobre en el otro. Por lo general, los componentes se colocan en un lado sin cobre, y el lado con cobre se utiliza principalmente para el cableado y la soldadura.
(2) tablero de doble capa:
Es una placa de PCB con cobre en ambos lados, generalmente conocida como la parte superior de un lado y la parte inferior del otro. Por lo general, la capa superior se utiliza como superficie para colocar los componentes, y la capa inferior se utiliza como superficie de soldadura de los componentes.
(3) placas multicapa:
Es una placa de PCB que contiene varias capas de trabajo. Además de la planta superior e inferior, contiene varias capas intermedias. Por lo general, la capa intermedia se puede utilizar como capa de alambre, capa de señal, capa de alimentación, formación de tierra, etc. estas capas están aisladas entre sí y la conexión entre las capas se realiza generalmente a través de agujeros.
