Tecnología de PCB - ¿¿ el proceso de prueba de la placa de circuito impreso de varias capas?

El objetivo de la corrección de PCB de varias capas es determinar la fuerza del fabricante, reducir efectivamente la tasa de defectos de las placas de circuito de PCB de varias capas y sentar una base sólida para la producción a gran escala en el futuro. A continuación se muestra el PCB multicapa producido por Shenzhen leichuangda. el proceso de corrección de la placa de circuito se explicará para todos.

Proceso de prueba de la placa de circuito impreso de varias capas:

1. Póngase en contacto con el fabricante

En primer lugar, debe informar al fabricante de la documentación, los requisitos del proceso y la cantidad, sobre "qué parámetros deben proporcionarse al fabricante para la corrección de placas de circuito impreso multicapa?", y hacer un seguimiento del progreso de la producción.

2. Corte

Uso: de acuerdo con los requisitos de los datos de ingeniería mi, en las placas grandes que cumplen con los requisitos, se cortan en placas pequeñas y pequeñas que cumplen con los requisitos del cliente.

Proceso: tablero grande - tablero de Corte que cumple con los requisitos de mi - tablero de Curie - Sashimi de cerveza - molienda - fuera del tablero

III. perforación

Objetivo: de acuerdo con los datos de ingeniería, perforar el diámetro del agujero necesario en la posición correspondiente de la placa para que se ajuste al tamaño requerido.

Proceso: clavos apilados - placa superior - perforación - placa inferior - Inspección - reparación

Cuarto, hundimiento de cobre

Uso: la inmersión de cobre es la deposición química de una fina capa de cobre en la pared del agujero aislante.

Proceso tecnológico: molienda gruesa - placa colgante - alambre de cobre hundido automático - placa inferior - inmersión en ácido sulfúrico diluido al 1% - engrosamiento de cobre

V. transmisión gráfica

Uso: la transferencia gráfica es la transferencia de imágenes de la película de producción a la placa.

Proceso tecnológico: (proceso de aceite azul): placa de molienda - lado de la impresión - secado - lado de la impresión - secado - explosión - sombreado - inspección; (proceso de película seca): placa de cáñamo - película de presión - pie - Exposición positiva - Examen de desarrollo vertical

VI. galvanoplastia gráfica

Uso: la galvanoplastia de patrón es la galvanoplastia de la capa de cobre del espesor requerido y la capa de oro, níquel o estaño del espesor requerido en la piel de cobre expuesta del patrón del circuito o la pared del agujero.

Proceso tecnológico: placa superior - desengrasado - lavado secundario - micro - grabado - lavado - lavado ácido - cobre - lavado - escabeche - estaño - lavado - placa inferior

7. revelación de la película

Uso: eliminar el recubrimiento protector con una solución de hidróxido de sodio para exponer la capa de cobre no eléctrica.

Proceso tecnológico: película de agua: enchufe - inmersión alcalina - enjuague - lavado - a través de la máquina; Película seca: quitar la plantilla - máquina de paso

Proceso de prueba de placas de circuito de PCB de varias capas

8. grabado

Uso: el grabado consiste en el uso de reacciones químicas para corroer la capa de cobre de componentes no eléctricos.

9. aceite verde

Uso: el aceite verde es la transferencia del patrón de la película de aceite verde a la placa de circuito para proteger el circuito y evitar el estaño en el circuito al soldar la pieza.

Proceso tecnológico: placa de molienda - impresión de aceite verde sensible a la luz - placa de Curie - Exposición - sombra de desarrollo; Placa molida - primera cara de impresión - placa seca - segunda cara de impresión - versión seca

Diez caracteres

Uso: proporciona caracteres como marcadores para facilitar el reconocimiento.

Proceso: después de completar el aceite verde - enfriar y colocar - ajustar la malla de alambre - imprimir caracteres - houcurie

Once dedos dorados

1. uso: recubrir el dedo del enchufe con la capa de níquel / oro del grosor necesario para que sea más dura y resistente al desgaste.

Proceso tecnológico: placa superior - desengrasado - lavado dos veces - micro - grabado - lavado dos veces - lavado ácido - cobre - lavado - níquel - lavado - dorado

2. hojalata (procesamiento paralelo)

Uso: el chorro de estaño consiste en rociar una capa de plomo y estaño en la superficie de cobre expuesta sin cubrir el flujo de bloqueo para proteger la superficie de cobre de la corrosión y la oxidación y garantizar un buen rendimiento de soldadura.

Proceso: microerosión - secado por aire - precalentamiento - recubrimiento de colofonia - recubrimiento de soldadura - nivelación por aire caliente - enfriamiento por aire - lavado y secado por aire

12. moldeo

Uso: Gong orgánico, tablero de cerveza, Gong manual y método de corte manual se utilizan para formar la forma requerida por el cliente mediante estampado o Gong cnc.

Nota: la precisión de la placa de Gong de datos y la placa de cerveza es alta. Le siguen los gongs hechos a mano, y la tabla de cortar hecha a mano más pequeña solo puede hacer algunas formas simples.

13. pruebas

Objetivo: detectar defectos que afectan a la función, como circuitos abiertos y cortocircuitos que no son fáciles de detectar visualmente, a través de pruebas electrónicas al 100%.

Proceso: subir y bajar la plantilla - prueba - calificada - Inspección de apariencia fqc - no calificada - reparación - prueba de devolución - calificada - rej - desechada

14. inspección final

Objetivo: evitar problemas y salidas de placas defectuosas mediante la inspección visual del 100% de los defectos de apariencia de las placas y la reparación de pequeños defectos.

¡Flujo de trabajo específico: ¡ materiales entrantes - ver información - inspección visual - calificados - inspección aleatoria fqa - calificados - embalaje - no calificados - procesamiento - Inspección calificada!

Debido al alto contenido de la tecnología de diseño, procesamiento y fabricación de placas de circuito impreso multicapa. Por lo tanto, solo haciendo un buen trabajo de corrección y producción de cada detalle de PCB con precisión y rigor podemos tener productos de PCB de alta calidad. Ganar el favor de más clientes y ganar un mercado más grande.