Tecnología de PCB - Reglas de corrección de la placa de circuito de PC

Reglas de corrección de la placa de circuito impreso

Regla 1: seleccione el conjunto adecuado de líneas de cuadrícula y aplique el espaciamiento de líneas de cuadrícula de muchos módulos de coincidencia de principio a fin. Aunque las líneas multigrid parecen efectivas, si los ingenieros técnicos son capaces de tener más en cuenta la disposición de las placas de PCB en la fase inicial del muestreo de pcb, se pueden evitar inconvenientes en el diseño de los intervalos y las placas de circuito de PCB se pueden usar bien. Debido a que muchos equipos tienen diferentes especificaciones de embalaje, los ingenieros técnicos deben aplicar productos que favorezcan su propio diseño. Además, los polígonos también son muy importantes para el cobre de las placas de circuito de pcb. Cuando la placa de circuito PCB de voltaje multipuerta está cubierta de cobre, se forma una desviación de llenado poligono. Aunque no es tan estándar como un voltaje de red separado, puede proporcionar una vida útil de tablero de PCB más allá de la demanda.

Regla 2: mantenga el camino corto y recto. Esto puede sonar simple y común, pero esto debe tenerse en cuenta en cualquier momento de cada ciclo, incluso si significa cambiar el diseño de la placa de circuito PCB para optimizar la longitud del cableado de la solución. Esto también es especialmente adecuado para el diseño de circuitos digitales analógicos y de alta velocidad, cuyo rendimiento siempre está parcialmente limitado por resistencias y efectos parasitarios.

Regla 3: trate de utilizar la capa de alimentación para gestionar la distribución de los enchufes de alimentación y los cables de tierra en la placa de circuito. Para la mayoría de los programas de diseño de corrección de placas de circuito pcb, el cobre en la capa de alimentación es una opción relativamente rápida y sencilla. Al conectar un gran número de líneas de transmisión, se puede garantizar una buena eficiencia y una baja resistencia o caída de tensión, y se pueden proporcionar suficientes circuitos de tierra. Si es posible, también puede ejecutar varios enchufes de alimentación en el mismo rango de la placa de circuito de PCB para confirmar si la formación de tierra puede cubrir la mayoría de las capas en la placa de circuito de pcb, tomando así muestras de una determinada capa, lo que favorece la interacción entre las líneas de operación en las capas adyacentes.

Regla 4: utilice los casos de prueba necesarios para agrupar los módulos relevantes. Por ejemplo, los componentes discretos necesarios para los amplificadores operativos opamp se colocan cerca del equipo para que los condensadores de derivación y las resistencias cooperen con ellos de la misma manera, lo que ayuda a optimizar la longitud del rastro mencionada en la regla 2 del esquema, facilitando las pruebas y la detección de fallas comunes.

Regla 5: repita la placa de circuito de PCB necesaria en otra placa de circuito más grande para el muestreo y montaje de la placa de circuito de pcb. Las especificaciones de los equipos aplicadas por los fabricantes adecuados pueden ayudar a reducir los costos de diseño y fabricación de prototipos. Primero, haga el diseño de la placa de circuito impreso en el panel, Póngase en contacto con el fabricante de la placa para obtener las especificaciones seleccionadas de cada panel, luego ajuste sus especificaciones de diseño e intente repetir su diseño varias veces dentro de estas especificaciones del panel.

Regla 6: valores de módulos integrados. Como diseñador, seleccionará un módulo discreto con valores de módulo más altos o más bajos pero con el mismo rendimiento. Al integrarse en un rango de valores normales más pequeño, se puede simplificar la bom y reducir los costos. Si tiene una serie de muestras de placas de PCB basadas en el valor del equipo seleccionado, también es más propicio para que tome las decisiones adecuadas de gestión de inventario durante más tiempo.