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Ampollas estratificadas en placas de circuito multicapa
En el método de proceso de galvanoplastia de patrones de la fábrica de placas de circuito multicapa, los patrones de circuito son propensos a la corrosión lateral durante el grabado, lo que hace que el recubrimiento de aleación de estaño y plomo se suspenda parcialmente, produciendo una capa de suspensión, que se cae fácilmente, lo que resulta en un puente entre cables y un cortocircuito. La fábrica de placas de circuito multicapa adopta el método de proceso de fusión térmica infrarroja, que puede hacer que la superficie de cobre expuesta obtenga una protección extremadamente buena. Sin embargo, cuando se utiliza la fusión térmica infrarroja para placas de circuito multicapa, debido a la Alta temperatura, la estratificación y la ampollas entre las capas de placas de circuito multicapa son muy graves, lo que resulta en una producción extremadamente baja de placas de circuito multicapa. ¿¿ qué causa problemas de calidad en la ampollas estratificadas de placas de circuito multicapa?
Razones:
(1) la inhibición inadecuada puede causar la entrada de aire, humedad y contaminantes. Solución: las fábricas de placas de circuito multicapa deben hornear y mantenerse secas antes de laminar y laminar; Controlar estrictamente el proceso antes y después del estampado para garantizar que el entorno del proceso y los parámetros del proceso cumplan con los requisitos técnicos.
(2) durante el proceso de prensado, se produce un problema de grado de curado debido a la falta de calor, el tiempo de ciclo demasiado corto, la mala calidad del prepreg y la función incorrecta de la prensa. solución: comprobar el Tg de la placa multicapa presionada o comprobar el registro de temperatura del proceso de prensado. Después de suprimir el producto semiacabado, la fábrica de placas de circuito multicapa lo hornea a 140 ° C durante 2 - 6 horas y continúa el proceso de curado.
(3) mala ennegrecimiento del circuito interno o contaminación de la superficie durante el proceso de ennegrecimiento. Solución: la fábrica de placas de circuito multicapa controla estrictamente los parámetros de proceso de las ranuras de oxidación y limpieza de la línea de producción ennegrecida, y fortalece la inspección de la calidad de la superficie de la placa. Pruebe la lámina de cobre de doble Cara.
(4) las placas interiores o los preimpregnados están contaminados. Solución: las zonas de trabajo y almacenamiento deben fortalecer la gestión de la limpieza; Reducir la frecuencia de las operaciones manuales y la toma continua de placas; Es necesario cubrir todo tipo de materiales a granel para evitar la contaminación en las operaciones de apilamiento; Cuando el perno de la herramienta debe lubricarse y agotarse, el tratamiento de la superficie debe separarse de la zona de operación de laminación y no debe llevarse a cabo en la zona de operación de laminación.
(5) el flujo de pegamento es insuficiente. Solución: los fabricantes de placas de circuito multicapa deben aumentar adecuadamente la intensidad de presión de la supresión; Reducir adecuadamente la velocidad de calentamiento, aumentar el tiempo de flujo de pegamento, o agregar más papel Kraft para suavizar la curva de calentamiento; Reemplazar el preimpregnado con un mayor flujo de pegamento o un tiempo de gel más largo; Comprobar si la superficie de la placa de acero es Lisa y libre de defectos; Comprobar si la longitud del perno de posicionamiento es demasiado larga, lo que resulta en una placa de calentamiento no estrechamente adherida y una transferencia de calor insuficiente; Compruebe si el sistema de vacío de la prensa multicapa de vacío está en buenas condiciones.
(6) el exceso de flujo de pegamento casi todo el pegamento contenido en el prepreg se exprime en la placa. Solución: los fabricantes de placas de circuito multicapa deben ajustar o reducir adecuadamente la presión de uso; La placa interior antes de presionar necesita ser horneada y deshumidificada, ya que la humedad aumentará y acelerará la cantidad de pegamento; Cambiar a una cantidad más baja de pegamento o preimpregnado con un tiempo de gel más corto.
(7) en el caso de requisitos no funcionales, la placa interior minimiza la aparición de grandes superficies de cobre (porque la fuerza de Unión de la resina a la superficie de cobre es mucho menor que la fuerza de Unión de la resina a la resina). Solución: la fábrica de placas de circuito multicapa intenta grabar superficies de cobre inútiles.
