Tecnología de PCB - ¿¿ qué es el recubrimiento de PCB de oro flash?

Todavía hay muchos amigos que trabajan en la planta de montaje de sistemas pcba más tarde. Nunca han tenido muy claro el "oro duro", "oro blando" y el "oro flash" en la placa de circuito. ¿¿ o alguien cree que el oro chapado debe ser oro duro? ¿¿ el oro químico debe ser oro blando? De hecho, este método de División solo puede decir que la respuesta es la mitad correcta.

A continuación, Chengdu Zicheng Electronics intenta explicar las diferencias y características del oro duro, el oro blando y el oro flash de una manera que todos puedan entender.

Chapado de níquel y oro

El "chapado en oro" en sí se puede dividir en oro duro y oro blando. Debido a que el oro duro galvánico es en realidad una aleación galvánica (es decir, chapado en oro y otros metales), la dureza será relativamente dura y adecuada para su uso donde se necesita fuerza y fricción. En la industria electrónica, suele usarse como borde de una placa de circuito. Contacto (comúnmente conocido como "dedo dorado", como se muestra en la imagen de arriba). El oro blando se utiliza generalmente en cables de aluminio en cob (chips en la placa) o en la superficie de contacto de las teclas del teléfono móvil. En los últimos años, se ha utilizado ampliamente en la parte delantera y trasera de los sustratos bga.

El propósito de la galvanoplastia es básicamente recubrir "oro" en la piel de cobre de la placa de circuito, pero si "oro" y "cobre" entran en contacto directo, se produce una reacción física de migración y difusión electrónica (relación de diferencia de potencial), por lo que primero se debe recubrir una capa de "níquel" como barrera. Luego se Chapada en oro en la parte superior del níquel, por lo que generalmente lo llamamos chapado en oro, y su nombre real debe llamarse "chapado en oro de níquel".

Oro duro y oro blando

La diferencia entre oro duro y oro blando radica en la composición de la última capa de chapado en oro. al chapado en oro, se puede optar por chapado en oro puro o aleación. Debido a que la dureza del oro puro es relativamente suave, también se llama "oro blando". debido a que el "oro" puede formar una buena aleación con el "aluminio", la cob requiere especialmente el grosor de esta capa de oro puro al hacer cables de aluminio.

Además, si optas por recubrir una aleación de oro - níquel o una aleación de oro - cobalto, debido a que esta aleación será más dura que el oro puro, también se llama "oro duro".

Procedimientos de galvanoplastia de oro blando y duro:

Oro blando: lavado ácido - níquel galvánico - oro puro galvánico

Oro duro: lavado ácido - chapado en níquel - chapado en oro (oro flash) - chapado en níquel o cobalto dorado

Oro químico

La mayoría de los "oro químico" se utilizan para llamar a este método de tratamiento de superficie enig (inmersión de níquel químico). Tiene la ventaja de que el "níquel" y el "oro" pueden adherirse a la piel de cobre sin requerir un complejo proceso de copia de chapado, y su superficie es más plana que el chapado en oro, adecuado para piezas electrónicas encogidas y una planitud exigente. Los lanzamientos finos son particularmente importantes.

Debido a que enig utiliza el método de reemplazo químico para producir el efecto de la capa de oro superficial, el espesor máximo de la capa de oro no puede alcanzar el mismo espesor que el oro galvanizado en principio, y cuanto más capa inferior, menos contenido de oro.

Debido al principio de reemplazo, la capa dorada de enig pertenece al "oro puro", por lo que a menudo se clasifica como un "oro blando", que algunos usan como tratamiento de superficie para cables de aluminio cob, Sin embargo, se debe exigir estrictamente que el espesor de la capa de oro sea de al menos 3 ï y 5 pulgadas (isla 188 "). por lo general, es difícil alcanzar un espesor de oro superior a 5 isla 188". La capa de oro demasiado delgada afectará la adherencia del cable de aluminio; El oro chapado en general puede alcanzar fácilmente un espesor de 15 pulgadas (188 ") o más, pero el precio aumentará con el espesor de la capa de oro.

Oro flash

El término "oro flash" proviene del flash inglés, que significa oro rápido. De hecho, es un chapado en oro duro en un proceso de "preprocesamiento". En el baño de oro más grueso, primero se forma una capa de oro más densa pero delgada en las propiedades de la capa de níquel, por lo que la posterior galvanoplastia de níquel dorado o aleación de oro - cobalto puede ser más conveniente. Algunas personas ven que los PCB dorados también se pueden hacer de esta manera, y el precio es barato y el tiempo se acorta, por lo que algunas personas venden este tipo de PCB de oro Flash.

Debido a que el "oro flash" carece de un proceso de chapado en oro posterior, su costo es mucho más barato que el oro real, pero también porque su capa de "oro" es muy delgada, generalmente no puede cubrir eficazmente todas las capas de níquel debajo de la capa de oro. Por lo tanto, un tiempo de almacenamiento demasiado largo puede causar fácilmente la oxidación de la placa de circuito, lo que afecta la soldabilidad.

En vista de muchos métodos actuales de tratamiento de superficie de placas de circuito, el costo de la galvanoplastia de níquel y oro es relativamente alto en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie (como enig y osp). Debido al alto precio actual del oro, rara vez se utiliza. A menos que haya usos especiales, como el tratamiento de la superficie de contacto de los conectores, así como la necesidad de piezas de contacto deslizantes (como dedos dorados...), pero en lo que respecta a las técnicas actuales de tratamiento de la superficie de las placas de circuito, el níquel y el chapado en oro tienen una buena resistencia a la fricción y una excelente resistencia a la oxidación que es incomparable.