Tecnología de PCB - ¿¿ qué es un PCB dorado flash?

Hay muchos amigos que trabajan en la planta de montaje de sistemas pcba más tarde. No tienen muy claro el "oro duro", "oro blando" y el "oro flash" en la placa de circuito. ¿¿ alguien más cree que el chapado en oro debe ser oro duro? ¿¿ el oro químico debe ser oro blando? De hecho, este método de División solo puede decir que la respuesta es la mitad correcta.

Las diferencias y características del oro duro, el oro blando y el oro flash:

Chapado de níquel y oro

El "chapado en oro" en sí se puede dividir en oro duro y oro blando. Debido a que el oro duro galvánico es en realidad una aleación galvánica (es decir, chapada con au y otros metales), la dureza será relativamente dura y adecuada para su uso donde se necesita fuerza y fricción. En la industria electrónica, suele usarse como borde de una placa de circuito. Punto de contacto (comúnmente conocido como "dedo dorado", como se muestra en la imagen de arriba). El oro blando se utiliza generalmente en cables de aluminio en cob (chips en la placa) o en la superficie de contacto de las teclas del teléfono móvil. Recientemente, se ha utilizado ampliamente en la parte delantera y trasera de los sustratos bga.

El objetivo de la galvanoplastia es básicamente la galvanoplastia de "oro" en la piel de cobre de la placa de circuito, pero si "oro" y "cobre" entran en contacto directo, se produce una reacción física de migración y difusión electrónica (relación de diferencia de potencial), por lo que primero hay que galvanoplastia una capa de "níquel" como barrera y luego la galvanoplastia en níquel, Por lo que lo que normalmente llamamos chapado en oro, su nombre real debe llamarse "chapado en oro de níquel".

Oro duro y oro blando

La diferencia entre oro duro y oro blando radica en la composición de la última capa de chapado en oro. al chapado en oro, se puede optar por chapado en oro puro o aleación. Debido a que la dureza del oro puro es relativamente suave, también se llama "oro suave". Debido a que el "oro" puede formar una buena aleación con el "aluminio", la cob necesita especialmente el grosor de esta capa de oro puro al fabricar cables de aluminio.

Además, si optas por recubrir una aleación de oro - níquel o una aleación de oro - cobalto, también se llama "oro duro" porque la aleación será más dura que el oro puro.

Proceso de galvanoplastia de oro blando y duro:

Oro blando: lavado ácido - níquel galvánico - oro puro galvánico

Oro duro: lavado ácido - chapado en níquel - chapado en oro (oro flash) - chapado en níquel o aleación de oro - cobalto

Oro químico

El "oro químico" se utiliza principalmente para llamar a este método de tratamiento de superficie enig (inmersión de níquel químico). La ventaja es que el "níquel" y el "oro" pueden adherirse a la piel de cobre sin necesidad de un complejo proceso de replicación galvánica, con una superficie más plana que la galvánica, adecuada para piezas electrónicas contraídas y una planitud exigente. El tono fino es particularmente importante.

Debido a que enig utiliza el método de reemplazo químico para producir el efecto de la capa de oro superficial, el espesor máximo de la capa de oro no puede alcanzar el mismo espesor que el oro galvanizado en principio. cuanto más capa inferior, menor será el contenido de oro.

Debido al principio de reemplazo, el chapado en oro de enig pertenece al "oro puro", por lo que generalmente se clasifica como un "oro blando", que algunos usan como tratamiento de superficie para cables de aluminio cob, pero el espesor de la capa de oro debe ser estrictamente de al menos 3,5 microcpulgadas (188%). La capa de oro demasiado delgada afectará la adherencia del cable de aluminio; El oro chapado en general puede alcanzar fácilmente un espesor de 15 pulgadas (188 pulgadas) o más, pero el precio aumentará con el espesor de la capa de oro.

Oro brillante

La palabra "oro brillante" proviene del flash inglés, que significa oro rápido. De hecho, es el proceso de "preprocesamiento" de galvanoplastia de oro duro. En el baño de chapado de oro más grueso, primero se forma una capa de chapado de oro más densa pero delgada en las propiedades de la capa de níquel, lo que facilita la posterior galvanoplastia de níquel de oro o aleación de cobalto de oro. Algunas personas ven que los PCB dorados también se pueden fabricar de esta manera, y el precio es barato y el tiempo se acorta, por lo que algunas personas venden este tipo de PCB dorados Flash.

Debido a que el "oro flash" carece de un proceso de galvanoplastia de oro posterior, su costo es mucho más barato que el oro de galvanoplastia real, y debido a que su capa de "oro" es muy delgada, generalmente no puede cubrir eficazmente todas las capas de níquel debajo de la capa de oro. Por lo tanto, la oxidación es más probable después de que la placa de circuito se almacena durante demasiado tiempo, lo que afecta la soldabilidad.

El proceso de chapado en oro flash consiste en disolver el níquel y el oro (generalmente conocido como sal de oro) en una solución química, sumergir la placa de circuito en la ranura de chapado y electrificarla, produciendo así un recubrimiento de níquel - oro en la superficie de la lámina de cobre de la placa de circuito. Debido a las ventajas de la Alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación del recubrimiento, este método se ha utilizado ampliamente en productos electrónicos.

Características del oro flash

Delgado: el oro flash se refiere a una fina capa de oro, adecuada para placas de circuito que requieren un alto espesor de recubrimiento metálico.

Conductividad eléctrica y costo: el chapado en oro flash proporciona una buena conductividad eléctrica a bajo costo y es adecuado para aplicaciones económicas y eficientes.

Ventajas y desventajas

Ventajas: el costo del chapado en oro flash es relativamente bajo, con buena conductividad eléctrica y resistencia al desgaste.

Desventaja: debido a que la capa de oro es delgada cuando se dorada flash, generalmente no se puede cubrir eficazmente todo el níquel debajo de la capa de oro, y el almacenamiento prolongado puede causar problemas de recubrimiento. Dado que actualmente hay muchos métodos de tratamiento de superficie de placas de circuito, el costo de la galvanoplastia de níquel y oro es relativamente alto en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie (como enig y osp). Debido al alto precio actual del oro, rara vez se utiliza. A menos que haya usos especiales como el tratamiento de la superficie de contacto de los conectores y la necesidad de elementos de contacto deslizantes (como dedos dorados...), etc., pero en lo que respecta a las técnicas actuales de tratamiento de la superficie de las placas de circuito, el níquel y el oro electrocardizados tienen una buena resistencia a la fricción y una excelente resistencia a la oxidación no son comparables.