Tecnología de PCB - ¿¿ qué es un PCB dorado flash?

Hay muchos amigos que trabajan en la planta de montaje de sistemas PCBA en la etapa posterior. No han sido muy claros y poco claros sobre el "oro duro", "oro blando" y "oro flash" en la placa de circuito. Algunas personas todavía piensan que el oro galvanizado es oro duro. ¿Y el oro químico debe ser oro blando? De hecho, este método de división solo puede decir que la respuesta es media correcta.

Diferencias y características de oro duro, oro blando y oro flash:

Chapado de níquel y oro

El "oro de chapado" en sí mismo se puede dividir en oro duro y oro blando. Debido a que el oro duro galvanizado es en realidad una aleación galvanizada (es decir, galvanizada con Au y otros metales), la dureza será relativamente dura y es adecuada para su uso en lugares que requieren fuerza y fricción. En la industria electrónica, generalmente se utiliza como el borde de la placa de circuito. Punto de contacto (comúnmente conocido como "dedo de oro", como se muestra en la imagen frontal). El oro blando se utiliza generalmente para alambre de aluminio en COB (Chip On Board), o la superficie de contacto de las llaves de teléfonos móviles. Recientemente, se ha utilizado ampliamente en la parte delantera y posterior del sustrato BGA.

El propósito de la galvanización es básicamente galvanizar "oro" en la piel de cobre de la placa de circuito, pero si "oro" y "cobre" están en contacto directo, habrá una reacción física de migración de electrones y difusión (la relación de diferencia de potencial), por lo que debe galvanizarse primero Una capa de "níquel" se utiliza como capa de barrera, y luego el oro se galvaniza sobre el níquel, por lo que lo que generalmente llamamos oro galvanizado, su nombre real debe llamarse "oro de níquel galvanizado".

Oro duro y oro blando

La diferencia entre oro duro y oro blando es la composición de la última capa de oro que se chapa. Al chapar oro, puede elegir electrochapar oro puro o aleación. Debido a que la dureza del oro puro es relativamente suave, también se llama "oro suave". Debido a que "oro" puede formar una buena aleación con "aluminio", COB requerirá particularmente el grosor de esta capa de oro puro al hacer alambres de aluminio.

Además, si elige electrochapar aleación de oro-níquel o aleación de oro-cobalto, porque la aleación será más dura que el oro puro, también se llama "oro duro".

El procedimiento de galvanización de oro blando y oro duro:

Oro blando: oro puro chapado en níquel ácido

Oro duro: decapado-chapado de níquel-chapado de oro previo (oro flash) -chapado de oro de níquel o aleación de cobalto de oro

Oro químico

"Oro químico" se utiliza principalmente para llamar a este método de tratamiento superficial ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold). Su ventaja es que el "níquel" y el "oro" se pueden fijar a la piel de cobre sin usar el complicado proceso de copia de galvanización, y su superficie es más plana que el oro galvanizado, lo que es adecuado para las partes electrónicas que se encogen y la alta planitud exigente. El tono fino es especialmente importante.

Debido a que enig utiliza el método de reemplazo químico para producir el efecto de la capa de oro superficial, el espesor máximo de la capa de oro no puede alcanzar el mismo espesor que el oro galvanizado en principio. cuanto más capa inferior, menor será el contenido de oro.

Debido al principio de reemplazo, la capa dorada de ENIG pertenece al "oro puro", por lo que a menudo se clasifica como una especie de "oro blando", y algunas personas lo usan como tratamiento superficial de alambre de aluminio COB, pero debe Es estrictamente requerido que el grosor de la capa de oro debe ser de al menos 3ï1⁄2⁄5 micropulgadas (μ"). En general, es difícil lograr un grosor de oro de más de 5μ ". Una capa de oro demasiado delgada afectará a la adhesión del alambre de aluminio. El oro galvanizado general puede alcanzar fácilmente un grosor de 15 micro pulgadas (μ") o más, pero el precio aumentará con el grosor de la capa de oro.

Oro Flash

El término "oro flash" proviene del inglés Flash, que significa chapado de oro rápido. De hecho, es el proceso de "pre-plating de oro" de electroplating de oro duro. En un baño con un oro más grueso, una capa dorada más densa pero más delgada se forma primero sobre el rendimiento de la capa de níquel, de modo que la electroplatificación posterior de aleación oro-níquel o oro-cobalto puede ser más conveniente. Algunas personas ven que los PCB con chapado de oro también se pueden hacer de esta manera, y el precio es barato y el tiempo se acorta, por lo que algunas personas venden tales PCB de oro flash.

Debido a que el "oro flash" carece del proceso de galvanización de oro posterior, su costo es mucho más barato que el oro de galvanización real, pero también porque su capa de "oro" es muy delgada, generalmente no puede cubrir eficazmente todas las capas de níquel debajo de la capa de oro. Por lo tanto, es más fácil causar la oxidación de la placa de circuito después de ser almacenada durante demasiado tiempo, lo que afectará a la soldabilidad.

El proceso de revestimiento de oro instantáneo consiste en disolver el níquel y el oro (comúnmente conocidos como sales de oro) en una solución química, sumergir la placa de circuito en el tanque de revestimiento y electrificarla, generando así una capa de revestimiento de níquel-oro en la superficie de la lámina de cobre de la placa de circuito. Este método se utiliza ampliamente en productos electrónicos debido a las ventajas de la alta dureza de la capa de chapado, la resistencia al desgaste y la oxidación.

Características de Flash Gold

Delgado: el oro flash se refiere a una fina capa de oro, adecuada para placas de circuito que requieren un alto espesor de recubrimiento metálico.

Conductividad y costo: El revestimiento en oro flash proporciona una buena conductividad a un bajo costo para aplicaciones rentables.

Ventajas y desventajas

Ventajas: el costo del chapado en oro flash es relativamente bajo, con buena conductividad eléctrica y resistencia al desgaste.

Desventaja: debido a que la capa de oro es delgada cuando se dorada flash, generalmente no se puede cubrir eficazmente todo el níquel debajo de la capa de oro, y el almacenamiento prolongado puede causar problemas de recubrimiento. Dado que actualmente hay muchos métodos de tratamiento de superficie de placas de circuito, el costo de la galvanoplastia de níquel y oro es relativamente alto en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie (como enig y osp). Debido al alto precio actual del oro, rara vez se utiliza. A menos que haya usos especiales como el tratamiento de la superficie de contacto de los conectores y la necesidad de elementos de contacto deslizantes (como dedos dorados...), etc., pero en lo que respecta a las técnicas actuales de tratamiento de la superficie de las placas de circuito, el níquel y el oro electrocardizados tienen una buena resistencia a la fricción y una excelente resistencia a la oxidación no son comparables.