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Análisis de las causas y prevención de las medidas a prueba de explosiones de los componentes pcba
La clave para resolver este problema es reducir la absorción de humedad de la placa de circuito impreso durante la fabricación, almacenamiento y uso de la placa de circuito impreso. Con este fin, se han adoptado las siguientes medidas:
1. después de completar la producción de PCB de alto valor cti, el fabricante de placas de circuito de embalaje y almacenamiento de PCB realiza el proceso de horneado para hornear y deshumidificar, y luego utiliza el embalaje de doble película de alto vacío dos veces para aumentar la estanqueidad del embalaje de placas de impresión, y finalmente coloca el Desecante en el embalaje grande. Los PCB empaquetados deben almacenarse a temperatura ambiente y baja humedad y colocarse en el embalaje original en la plataforma o en un estante adecuado. Evitar la presión pesada y evitar la deformación de la placa debido al almacenamiento inadecuado. El período de almacenamiento es de 3 meses. El fabricante de componentes pcba debe comprobar si el embalaje de este material de PCB está completo, confirmar el período de almacenamiento válido y si el Estado de la tarjeta de humedad en el embalaje interior cumple con los requisitos. Evitar el uso de PCB caducados.
2. la producción de placas pcba comienza con hornear y deshumidificar las placas de luz de PCB antes de la instalación, y luego se pone en producción para completar la instalación e inserción en el embalaje y transporte de prueba. El plan de producción requiere que todo el proceso de producción se complete en una semana. Establecer la curva de temperatura de acuerdo con las instrucciones de operación de la soldadura de retorno y la soldadura de pico. La velocidad de calentamiento no debe ser demasiado rápida. Establecer la temperatura máxima a no más de 245 grados centígrados. Cuanto mayor sea la temperatura, mayor será el riesgo de explosión del panel. Para la soldadura de reparación de soldadura manual, utilice una soldadora de control de temperatura, establezca la temperatura en 350 grados Celsius y controle el tiempo de soldadura en 2 a 3 segundos para evitar sobrecalentamiento local y defectos potenciales.
Para la producción de pcba con CTI > 600, la clave para evitar la explosión de placas es hacer un buen trabajo de prevención y control de calidad. la gestión de la producción de PCB con CTI > 600 debe ser rastreada. Gestión de la producción de PCB con CTI > 600. Son la piedra angular para evitar la ruptura de la Junta directiva. Además, el control de la tensión térmica en el montaje y producción de pcba puede evitar la influencia de los factores de tensión térmica causados por la explosión de la placa, reduciendo o incluso eliminando completamente la influencia de la explosión de la placa, reduciendo o incluso eliminando completamente la ocurrencia de la explosión de la placa.
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