Tecnología de PCB - Otros factores en la producción de PCB

Para algunos productos, como los orificios ciegos y los orificios empotrados, las placas de inmersión en oro y las placas de asiento de cobre, deben utilizarse métodos especiales de cálculo debido a la particularidad del proceso o de todos los materiales.

Lo mismo, El tamaño de la boquilla de perforación utilizada en el proceso de perforación también afecta al costo del producto., Esto afecta directamente al cálculo y la evaluación de los costes de los productos en proceso y de los costes de desecho..

Entonces, cómo podemos utilizar mejor el software de diseño para diseñar PCB? Cuáles son las reglas de diseño? Siguiente, Este artículo introduce diez reglas clásicas para el diseño de PCB.

1.. Seleccione la configuración correcta de la cuadrícula y utilice siempre espacios de cuadrícula que coincidan con la mayoría de los componentes. Aunque las múltiples redes eléctricas parecen ser eficaces, Si los ingenieros pueden considerar más en las primeras etapas del diseño de PCB, Pueden evitar problemas en la configuración de intervalos y maximizar la aplicación de PCB.

Debido a que muchos dispositivos utilizan múltiples tamaños de embalaje, El ingeniero debe utilizar el producto que mejor se adapte a su diseño..

Además, El polígono es muy importante para el cobre de la placa de circuito. Cuando se utiliza cobre poligonal, la placa de circuito multipuerta suele tener una desviación de llenado poligonal. Aunque no se basa en una sola cuadrícula, Puede proporcionar más de la vida útil requerida del tablero.

2.. Mantener el camino más corto y directo. Suena simple y común., Pero esto debe tenerse en cuenta en cada etapa, Incluso si eso significa cambiar el diseño del tablero para optimizar la longitud del cableado.

Esto es especialmente adecuado para circuitos analógicos y digitales de alta velocidad, cuyo rendimiento del sistema siempre está parcialmente limitado por la impedancia y el efecto parasitario..

3.. Utilice la capa de alimentación siempre que sea posible para gestionar la distribución de cables de alimentación y cables de tierra.

El cobre de la capa de alimentación es una opción más rápida y sencilla para la mayoría de los programas de diseño de PCB. Conectar un gran número de cables juntos, Puede garantizar el suministro de corriente con la mayor eficiencia y la menor impedancia o caída de tensión, Al mismo tiempo, proporcionar suficientes circuitos de puesta a tierra.

Si es posible, También puede ejecutar múltiples líneas de alimentación en la misma área de la placa de circuito para asegurarse de que el suelo cubre la mayoría de las capas específicas del PCB, Esto favorece la interacción entre líneas de operación en capas adyacentes.

4.. Combinación de componentes relacionados con los puntos de ensayo necesarios.

Por ejemplo, coloque los componentes discretos necesarios para el amplificador operativo cerca del dispositivo para que el condensador de derivación y la resistencia puedan funcionar en la misma posición, Esto ayuda a optimizar la longitud del cableado mencionada en la segunda regla, Se hace más fácil cuando se habilitan las pruebas y la detección de fallos.

5.. Duplicar la placa de circuito requerida varias veces en otra placa de circuito más grande para el montaje de PCB.

La elección del tamaño del equipo más adecuado para el fabricante ayudará a reducir los costos de prototipo y fabricación. En primer lugar, la disposición de la placa de circuito en el panel, Póngase en contacto con el fabricante del tablero para obtener las dimensiones preferidas para cada panel, A continuación, modificar las especificaciones de diseño, Y trate de repetir su diseño varias veces dentro de estos tamaños de panel.

6.. Valor del componente de integración. Como diseñador, Usted seleccionará componentes discretos con valores de componentes más altos o más bajos pero el mismo rendimiento.

Mediante la integración en un rango de valores estándar más pequeño, Puede simplificar la lista de materiales y reducir los costos. Si tiene una gama de productos de PCB basados en el valor de los componentes preferidos, Esto le ayudará a tomar las decisiones correctas de gestión de inventario a largo plazo.

7.. Perform design rule checking (DRC) as much as possible.

Aunque ejecutar la función DRC en el software PCB toma poco tiempo, En un entorno de diseño más complejo, Siempre y cuando realice controles durante el proceso de diseño, Puedes ahorrar mucho tiempo.. Es un buen hábito que vale la pena mantener..

Cada decisión de cableado es crucial, Al implementar DRC, siempre puede alertar sobre el cableado más importante.

8.. Uso flexible de la impresión serigráfica.

La serigrafía se puede utilizar para marcar información útil para su uso futuro por los fabricantes de PCB, Ingeniero de servicio o ensayo, Instalador, Depurador de dispositivos.

No sólo etiquetar funciones claras y etiquetas de puntos de prueba, Y siempre que sea posible, marque la dirección de los componentes y conectores, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled).

La aplicación de la tecnología de impresión serigráfica en la superficie superior e inferior de la placa de circuito puede reducir el trabajo repetitivo y simplificar el proceso de producción..

9.. Debe seleccionarse un condensador de desacoplamiento. No intente optimizar el diseño evitando el desacoplamiento de la línea de alimentación y basándose en los valores límite en la hoja de datos del componente.

Condensadores baratos y duraderos. Puede pasar tanto tiempo como sea posible ensamblando condensadores. Al mismo tiempo, Siga la regla 6 y utilice el rango de valores estándar para mantener el inventario limpio.

10.. Generar parámetros de fabricación de PCB y verificar antes de presentarlos a la producción.

Aunque la mayoría de los fabricantes de circuitos están dispuestos a descargar y verificar directamente, Es mejor exportar el archivo Gerber primero y luego comprobar que se ajusta a las expectativas usando un visor gratuito para evitar malentendidos.

Verificación individual, Incluso puede encontrar algunos errores negligentes, Por lo tanto, se evitan las pérdidas causadas por la terminación de la producción de acuerdo con parámetros erróneos..