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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Pasos de soldadura de placas de circuito

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Tecnología de PCB - Pasos de soldadura de placas de circuito

Pasos de soldadura de placas de circuito

2021-10-08
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Author:Downs

Pasos de soldadura de placas de circuito flexibles

En los últimos años, la placa de circuito flexible (fpc) se ha convertido en una de las subindustrias de más rápido crecimiento en la industria de placas de circuito impreso. ¿Entonces, ¿ cuáles son los pasos de soldadura de la placa de circuito flexible?

Pasos de operación del método de soldadura de la placa de circuito flexible:

1. antes de la soldadura, aplicar flujo a la almohadilla y tratarla con un soldador para evitar el mal estaño o la oxidación de la almohadilla, lo que resulta en una mala soldadura. En general, el chip no necesita ser procesado.

2. coloque cuidadosamente el chip pqpm en el tablero de PCB con pinzas y tenga cuidado de no dañar el pin. Alinearlo con la almohadilla y asegurarse de que el chip se coloca en la dirección correcta. Ajuste la temperatura del soldador a más de 300 grados centígrados, sumerja una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador, Presione el chip alineado hacia abajo con una herramienta y agregue una pequeña cantidad de soldadura a los dos Pines diagonales. Presione el chip y solda el pin en dos posiciones diagonales para que el chip no se mueva. Después de soldar el ángulo opuesto, vuelva a comprobar la alineación de la posición del chip. Si es necesario, ajuste o retire y reorientar la posición en el tablero de pcb.

Placa de circuito

3. al comenzar la soldadura de todos los pines, agregue soldadura a la punta de la soldadora y aplique flujo a todos los pines para mantenerlos húmedos. Toque el final de cada pin del chip con una cabeza de soldador hasta que vea que la soldadura fluye hacia el pin. Al soldar, mantenga la punta de la soldadora paralela al pin de soldadura para evitar la superposición debido a la soldadura excesiva.

4. después de soldar todos los pines, humedezca todos los pines con flujo para limpiar la soldadura. Retire el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar cualquier cortocircuito y superposición. Finalmente, verifique si hay soldadura falsa con pinzas. Una vez finalizada la inspección, retire la soldadura de la placa de circuito, remoje el cepillo duro en alcohol y limpie cuidadosamente en la dirección del pin hasta que la soldadura desaparezca.

5. los elementos condensadores de resistencia SMD son relativamente fáciles de soldar. Primero puedes poner estaño en el punto de soldadura, luego poner un extremo del componente, sujetarlo con pinzas y luego ver si se coloca correctamente después de soldar el extremo; Si está alineado, solda el otro extremo.

En el diseño, cuando el tamaño de la placa de circuito es demasiado grande, aunque la soldadura es más fácil de controlar, la línea impresa es larga, la resistencia aumenta, la resistencia al ruido disminuye y el costo aumenta; Interferencia mutua, como la interferencia electromagnética de una placa de circuito. Por lo tanto, es necesario optimizar el diseño de los paneles de pcb:

(1) acortar el cableado entre los componentes de alta frecuencia y reducir la interferencia emi.

(2) los componentes de mayor peso (por ejemplo, superior a 20g) deben fijarse con soportes y luego soldarse.

(3) los componentes de calefacción deben tener en cuenta la disipación de calor para evitar defectos y retrabajo causados por la gran isla T en la superficie de los componentes, y los componentes de calefacción deben mantenerse alejados de la fuente de calor.

(4) la disposición de los componentes debe ser lo más paralela posible, lo que no solo es hermoso, sino también fácil de soldar y adecuado para la producción a gran escala. La placa de Circuito está diseñada como un rectángulo de 4: 3 (bueno). No cambie el ancho del cable para evitar la desconexión del cable. Cuando la placa de circuito se calienta durante mucho tiempo, la lámina de cobre se expande y se cae fácilmente. por lo tanto, se debe evitar el uso de grandes áreas de lámina de cobre.