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Análisis y mejora de las causas de la caída fácil de la placa de oro después de la soldadura
Descripción del problema: después de que el cliente solda nuestra placa de inmersión en oro, el equipo soldado se cae fácilmente. le damos gran importancia a revisar los registros de producción del lote en ese momento, identificar las placas vacías de la placa de circuito de inventario del lote y enviarlas a la planta de pulverización de estaño para probar el efecto de estaño de la placa, mientras tanto, Las placas vacías fueron enviadas a la fábrica de parches para experimentos de parches de plomo y sin plomo, y se probó el efecto real de los parches sin problemas. El cliente devolvió el objeto físico del tablero de preguntas, comprobamos el objeto físico y realmente el equipo se desprendió fácilmente. comprobando el punto de caída, hay una sustancia negra mate. Debido a que este mal fenómeno implica el tratamiento de la superficie de la placa de circuito, pasta de soldadura, soldadura de retorno y el proceso de instalación de la superficie smt, para encontrar con precisión la causa, convocamos a la fábrica de hundimiento de oro, la fábrica de parches, la fábrica de pasta de soldadura y el Departamento de proceso de nuestra empresa para estudiar juntos y encontrar el problema.
Análisis de la causa del problema: nuestra empresa encontró que esta placa de circuito producida en el mismo lote estaba en Stock. Hacer experimentos de análisis para encontrar problemas: 1: análisis de la placa de inmersión en oro de la placa problemática: 2: devolver la placa original a la fábrica de pulverización de estaño para probar la soldabilidad de la placa de circuito sumergido en oro. 3: cepillar la pasta de soldadura de la placa original, soldadura de retorno, Y se probó la soldabilidad real de la placa de circuito. 4: análisis de la parte de soldadura de la placa de circuito devuelta por el cliente. 5: remedio para que el cliente devuelva la placa de circuito.
A través de una serie de análisis experimentales, se juzgó que la superficie de la lámina de cobre de la placa de circuito estaba recubierta con una capa de níquel, y luego se depositó una capa de oro en la capa de níquel para proteger la capa de níquel de la oxidación. Al reparar la soldadura, primero se aplica una capa de pasta de soldadura en la almohadilla. La pasta de soldadura penetra naturalmente en la capa de inmersión de oro y entra en contacto con la capa de níquel (el negro oscuro es el resultado de la acción de la pasta de soldadura y la capa de níquel). La pasta de soldadura contiene algunos ingredientes activos, cuando la temperatura alcanza la temperatura de fusión de la pasta de soldadura durante la soldadura de retorno, con la ayuda de los ingredientes activos, el estaño forma una capa de compuesto metálico (imc) con cada capa. Las placas devueltas por el cliente no cumplen con los requisitos de soldadura al soldar. Por ejemplo, no alcanza la temperatura de soldadura de retorno (baja temperatura en el norte, precalentamiento insuficiente, temperatura real inconsistente con la tabla de División de temperatura), la actividad de la pasta de soldadura (condiciones de almacenamiento de la pasta de soldadura), el espesor de la red de acero, etc., lo que hace que la capa de níquel no pueda formar una capa de compuesto metálico con el estaño, Hay dos remordimientos: a: durante la producción en masa, no se realizó la primera inspección de producción de placas, y fue muy problemático encontrar problemas después de que se completaron todos. B: los ingredientes activos contenidos en la pasta de soldadura tuvieron un efecto y volatilizaron durante la primera soldadura de retorno a alta temperatura, y no formaron una capa de aleación efectiva. El efecto de volver a soldar a alta temperatura no será obvio, lo que traerá desventajas a las medidas correctivas.
Remedio temporal: debido a que se trata de una placa de lote, no es factible reparar la soldadura con una plancha eléctrica manual y reparar la soldadura con un pistolero de aire caliente. Por lo tanto, a pesar de su utilidad, no puede resolver el problema. Aumentar la temperatura del horno y la soldadura de retorno. A pesar de la pérdida del principio activo del flujo de bloqueo en la pasta de soldadura, la capa de compuesto metálico también se puede formar a una temperatura lo suficientemente alta. En cuanto al efecto y la pérdida de alta temperatura, se pide al cliente que equilibre. probamos el retorno de la placa problemática devuelta por el cliente a una temperatura de 265 grados sin cepillar el flujo, y los resultados mostraron que el equipo todavía se caería. ajuste la temperatura de la soldadura de retorno a 285 grados antes de volver a realizar la soldadura de retorno. Los resultados muestran que el dispositivo todavía se caerá. una vez más, la temperatura de la soldadura de retorno se eleva a 300 grados, y luego se realiza la soldadura de retorno, lo que resulta en una soldadura sólida. ¿¿ será mejor reparar el flujo en el tablero de preguntas? Si el cliente lo necesita, podemos organizar la fábrica de colocación para volver a probar.
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