Tecnología de PCB - Aplicación del probador en línea en el mantenimiento de la placa de circuito

Se introdujo un nuevo probador de herramientas de mantenimiento en línea, centrándose en las características funcionales del probador y los métodos y pasos para reparar placas de circuito con él.

1 características funcionales del probador en línea

1.1 Introducción

El probador en línea es un instrumento utilizado para reparar placas de pcb. Puede completar pruebas funcionales en línea / fuera de línea de circuitos integrados digitales pequeños y medianos, memorias y algunos grandes chips de circuitos integrados, o puede probar, Almacenar y comparar la curva VI de cualquier nodo (soldadura) en el PCB (la llamada prueba en línea se refiere a la prueba de componentes soldados en el tablero de pcb; mientras que la prueba fuera de línea se refiere a la prueba de componentes separados del tablero de pcb).

(1) pruebas funcionales (icft)

El circuito se conduce utilizando el principio de conducción trasera, y luego se analiza la salida de la puerta medida para obtener los resultados. El principio de la tracción trasera consiste en cambiar el circuito de acuerdo con la intención del probador y forzar un nivel superior o inferior en su terminal de entrada, de modo que la puerta medida esté "aislada" del circuito circundante para comprobar si su salida e entrada cumplen con la relación lógica requerida, completando así la prueba funcional lógica del chip del circuito.

(2) prueba de curva VI (v - i)

El punto de falla se juzga a través de la tabla de comparación. el proceso de comparación es el siguiente: primero se prueban dos nodos en un tablero de PCB de trabajo, se obtiene la curva de relación entre voltaje (v) - corriente (i) y se guardan los resultados de la prueba. Como criterio para futuras operaciones comparativas. Cuando se produce una avería en el mismo tipo de placa de pcb, puede utilizar un probador en línea para realizar una prueba vi en cualquiera de los dos nodos de la placa de falla, mientras llama a la curva vi entre los dos nodos correspondientes de la placa de PCB normal para comparar, y si el resultado de la comparación supera el rango normal, estos dos nodos deben ser uno de los puntos de falla.

(3) prueba de memoria

Para la memoria de lectura / escritura aleatoria (ram), se prueba con el método de escritura / lectura, es decir, primero se escribe un dato en la unidad de memoria y luego se lee para ver si los dos datos son los mismos y, si son diferentes, la memoria muestra una falla. Para la memoria de solo lectura (rom), primero se lee el contenido de su unidad de almacenamiento y se almacena en la computadora. En el futuro, comparándolo con lo que se lee de la memoria correspondiente en la placa de circuito fallida, lo mismo significa que no hay problema.

(4) pruebas de Estado

Se juzga probando el Estado de nivel de cada pin del dispositivo y comparándolo con un buen dispositivo.

(5) pruebas personalizadas

El probador en línea también proporciona una plataforma de prueba de función de circuito digital. El usuario puede definir la excitación del pin de entrada del dispositivo medido y describir la relación lógica entre la salida y la entrada. Si se ajusta a la relación lógica, el dispositivo no tiene problemas.

2.1 principios básicos

(1) el suministro de energía primero y luego la prueba es un principio importante en el proceso de mantenimiento. Es decir, antes de usar el probador para la prueba, debe comprobar la fuente de alimentación de trabajo del chip del circuito. Si la fuente de alimentación es un cortocircuito, el instrumento puede dañarse durante la prueba de electrificación.

(2) primero se prueba y luego se analiza la placa de pcb, luego se analiza de acuerdo con los resultados de la prueba, y luego se determina la ubicación de la falla.

¿(3) ¿ primero se diagnostica y luego se procesa, se minimiza la avería y luego se reemplazan los componentes con más certeza?

2.2 Métodos de reparación

(1) primero fuera de línea y luego en línea - debido a la alta precisión de las pruebas fuera de línea, los componentes enchufables en la placa deben eliminarse para las pruebas fuera de línea antes de probar otros componentes en la placa.

(2) primero la interfaz y luego cuando se reparan los componentes, es mejor probar la curva VI de cada pin de interfaz en el pcb. Debido a que muchas fallas son causadas por circuitos de interfaz, la interfaz de prueba primero a veces puede detectar fallas rápidamente.

(3) discretizar primero e integrar primero para probar componentes discretos, y luego probar chips integrados, porque la tasa de falla de los componentes discretos es mayor.

(4) primero la función y luego vi, es decir, es mejor probar los bloques integrados que se pueden probar en el pcb, y luego probar las curvas VI de los módulos integrados que no se pueden probar. Debido a que los resultados de las pruebas funcionales son más intuitivos y confiables, se puede garantizar una detección más rápida de fallas.

3.1 preparativos previos al mantenimiento

(1) si no hay etiqueta en el componente en el pcb, se debe dibujar un mapa de ubicación del componente en el PCB y marcar los números en el mapa. Al probar, utilice esta etiqueta para identificarla.

(2) establecer una biblioteca de comparación. Esta es una tarea importante antes de reparar el tablero de PCB con un probador en línea. La llamada construcción de biblioteca se refiere a los resultados de las pruebas del Estado del pin del componente, la forma de onda de la curva vi, los datos de la memoria de solo lectura y otros resultados de las pruebas en el tablero normal de PCB a través de las pruebas, para que pueda ser llamado para comparar y analizar con el tablero de fallas durante el mantenimiento.

3.2 pasos de mantenimiento

(1) comprensión. Cuando el tablero de PCB necesita ser reparado, se debe preguntar sobre el fenómeno de la avería y observar cuidadosamente si hay fallas obvias en el tablero, como quemaduras, fusiones, aflojamiento del plug - in o desconexión de la conexión.

(2) prueba la fuente de alimentación. Utilice un multímetro para comprobar si hay cortocircuitos en la fuente de alimentación de trabajo de cada componente en el pcb.

(3) prueba fuera de línea. Retire los componentes enchufables de la placa y realice pruebas fuera de línea.

(4) prueba en línea. Pruebe otros componentes en la placa para determinar el punto de falla. El proceso de localización de fallas se muestra en la figura 2.

(5) operación de prueba. Una vez determinado y eliminado el punto de falla, se debe realizar una prueba en línea para verificar si la falla se elimina por completo. Si todavía no funciona, debe seguir los pasos anteriores para encontrar la falla de nuevo.

(6) ordenar los registros. Durante la prueba (incluida la creación de una base de datos comparativa), debe hacer un registro durante la prueba, especialmente cuando hay lugares sospechosos, y registrar en detalle los fenómenos observados durante la prueba. Finalmente, los registros se ordenan y guardan para que puedan usarse como referencia en el futuro cuando se encuentren con el mismo tipo de plantilla o fenómenos similares de falla.

(1) antes de la prueba, utilice un multímetro para comprobar si la fuente de alimentación de trabajo de los componentes en la placa es corta. En caso afirmativo, retire primero.

(2) al realizar la prueba de electrificación, toque la superficie del componente con las manos para comprobar si hay componentes sobrecalentados. Si es así, primero retire o retire los componentes sobrecalentados.

(3) si hay un Oscilador en la placa de circuito, primero eliminarlo o cortocircuitarlo para detener el funcionamiento. Evitar la generación de pulsos durante la prueba y afectar los resultados de la prueba.

(4) comprobar si hay una memoria alimentada por batería en la placa de circuito. En caso afirmativo, pregunte a las personas involucradas si sus datos internos son útiles. Si es útil, no se puede probar, de lo contrario sus datos pueden ser modificados o perdidos.

(5) debido a que las características del mismo modelo de componente son algo diferentes, en la prueba comparativa de la curva vi, la curva nodal correspondiente a cada placa del mismo modelo también es diferente. En general, cuando las dos curvas son muy diferentes, se puede considerar que este lugar puede ser uno de los puntos de falla.

(6) durante la prueba de la curva vi, la curva tensión - corriente generalmente toma la fuente de alimentación en la placa como punto de referencia. Sin embargo, la resistencia entre algunos componentes o interfaces en la placa y el suelo de la fuente de alimentación es excesiva o desconectada. En este momento, se puede personalizar el nodo del Circuito como punto de referencia.

(7) en el mantenimiento de la placa de circuito impreso, cuando aparece "fuente de alimentación ilegal o pin de tierra" en la prueba de función en línea, hay dos posibilidades: 1. El aparato de prueba no aprieta correctamente el dispositivo probado, lo que resulta en un contacto deficiente. 2. es cierto que el dispositivo tiene otros Pines (excepto la fuente de alimentación de trabajo y el pin de tierra del propio dispositivo) conectados a la fuente de alimentación o al suelo. La solución es desconectar temporalmente estos pines de la fuente de alimentación o del suelo antes de probarlos.