Tecnología de PCB - Resistencia a la humedad, aislamiento, recubrimientos anticorrosivos, recubrimientos superficiales de placas de circuito

Resistencia a la humedad, aislamiento, recubrimientos anticorrosivos, recubrimientos superficiales de placas de circuito

El recubrimiento conformal es un método para recubrir y formar una película protectora en una placa de circuito impreso. Esta película protectora suele tener solo una fina capa (unos 30 - 210 angstroms) y puede usarse para fortalecer la humedad y la impermeabilidad de los productos electrónicos. La resistencia a la contaminación, el polvo y la corrosión química también puede evitar que los puntos de soldadura y los conductores entren en contacto con el aire y continúen corroyéndose. Puede bloquear y eliminar algunas interferencias electromagnéticas, y también puede desempeñar un papel de aislamiento. Este recubrimiento también tiene un propósito adicional, es decir, puede mejorar la resistencia a la abrasión y al disolvente de los componentes, y también puede liberar el estrés causado por cambios en altas y bajas temperaturas.

Debido a estas diferentes ventajas, a menudo se utiliza en productos que requieren exposición a ambientes extremadamente duros, como múltiples ambientes químicos, altamente contaminantes y polvorientos, ambientes de alta humedad y ambientes extremadamente altos o bajos. En los productos electrónicos de consumo, se utiliza generalmente para proteger o aislar algunos productos eléctricos o componentes electrónicos, como motores, generadores, transformadores, interruptores de válvula de retraso eléctrico, etc.

Los recubrimientos conformales son básicamente tres tipos de materiales transparentes, como la silicona (silicona, silicona), el ácido acrílico (ácido acrílico) y el carbamato de amonio (poliuretano), algunos con resina epoxi, pero es un material opaco. Así que cada vez hay menos personas que lo usan.

El método de curado del recubrimiento conformado se puede curar a temperatura ambiente y curar por calentamiento.

Las características y precauciones de estos cuatro materiales de recubrimiento conformados se resumen de la siguiente manera:

Después del curado, el material de silicona suele presentar un Estado de caucho transparente y elástico, que es más eficaz en la resistencia sísmica y también puede soportar cambios graves de estrés (- 40 ° C a 200 ° c) causados por grandes cambios de alta y baja temperatura.

Después del curado, los materiales acrílicos suelen presentar un recubrimiento transparente y duro, con baja absorción de humedad, tiempo de curado rápido, buena resistencia a la abrasión y buen aislamiento.

Los materiales de uretano suelen presentar un recubrimiento transparente y duro después de la curación. Tiene una excelente resistencia a la abrasión y una buena resistencia a la humedad. Sus propiedades son particularmente estables en ambientes de baja temperatura, pero su resistencia a altas temperaturas es débil.

Los materiales de recubrimiento a base de resina epoxi son muy sólidos, generalmente opacos, tienen buenas propiedades a prueba de humedad y humedad, y su resistencia a la corrosión química y la resistencia al desgaste también es muy buena. además, la resina epoxi también tiene buenas propiedades dieléctrico (propiedades dieléctrico).

Al aplicar el recubrimiento conformal, tenga cuidado de evitar algunos contactos o componentes de conexión de circuito durante el tratamiento posterior, como tomas de corriente, conectores, altavoces (zumbadores, altavoces). Debido a que el recubrimiento conformal es un material aislante, la conexión a estos componentes que requieren contacto conductor puede causar propiedades eléctricas deficientes.

El método de recubrimiento conformado se puede dividir aproximadamente en 3 + 1 tipos:

Inmersión: más económica para equipos grandes, pero el espesor después del recubrimiento se ve afectado por factores como la temperatura, el tiempo, la velocidad de extracción, el tiempo de flujo vertical, si se agrega o no un cuchillo de aire... Etc.

Pulverización: más económica para equipos pequeños y medianos. Cuando se utiliza la pulverización, es como pulverizar la pintura. La uniformidad del recubrimiento depende de la velocidad relativa de movimiento, la posición de pulverización, la presión de pulverización y si hay piezas más altas. Además, la parte inferior de la pieza no se puede pulverizar y puede requerir un tratamiento adicional.

Cepillado: más económico para equipos pequeños. Al recubrir, debido a la habilidad y habilidad del recubrimiento, es fácil causar un recubrimiento desigual. Además, preste atención al problema del cepillado. La parte inferior de la pieza también es más difícil de recubrir.

Recubrimiento selectivo (recubrimiento selectivo): aunque el recubrimiento tiene muchos beneficios, suele ser largo e intensivo en mano de obra. También puede optar por recubrir las partes necesarias.

Debido a que la mayoría de los recubrimientos protectores de forma son transparentes e incoloro después de la pulverización, es difícil comprobar el efecto de la pulverización a simple vista. Por lo tanto, la mayoría de los materiales de recubrimiento conformados agregan una pequeña cantidad de fluorescente ultravioleta, siempre que se instale una lámpara ultravioleta, se pueden comprobar las condiciones de pulverización y la uniformidad.

También es necesario prestar atención a sus condiciones de calentamiento al seleccionar el material de recubrimiento conformado. Algunos necesitan curarse a altas temperaturas y otros pueden curarse a temperatura ambiente. Aquellos que se curan a altas temperaturas suelen tener una mayor dureza y resistencia al desgaste, mientras que aquellos que se curan a temperatura ambiente tienen las ventajas de la elasticidad y son más suaves.

1. al usar el método de pulverización, es necesario usar equipos de vacío, de lo contrario la sustancia rociada se dispersará en el aire y afectará la salud humana.

2. durante la operación de pulverización, se pueden cubrir algunos lugares y piezas que no se pueden pulverizar con pinzas para evitar que el material aislante se rocíe en algunos lugares que requieren contacto conductor.

3. al hacer el recubrimiento conformal, también se puede pegar en algunas partes que no se pueden pulverizar con pegatinas que no quedan.

4. las placas pcba pulverizadas pueden usar rayos ultravioleta para comprobar el Estado de pulverización.